Основные агрегаты, используемые в производстве угля, Китай

Печь пиролизная и Печь пиролизная с загрузочным бункером
Основные технические параметры

Печь карбонизации 3,6 м³ производственный объём

Использована сталь легированная

Габариты 2100*3500*4400 мм

Скорость коксования 8 часа

Производительность 1300 кг печь (4 000 кг сутки)

Вес 4000 кг

Потребляет 1,5 кВт

Макс температура коксования 430°

Данная печь применяет научную высокотехнологичную очистительную технику, изготавливает жаропрочные благородные металлы.
Особенности: прочные, не изменяют форму, не окисляются, обладают хорошими тепловыми качествами, удобны в эксплуатации.
Выход угля на 40-60% и выше, чем у других установок

Экономична в работе, во времени; один человек может одновременно работать на нескольких печах.

Печь для карбонизации древесного угля QHL-3
Мощность: 0.5kw (мощность электроподъемника ) +1.5kw(мощность вентилятора)
Мощность: 4.5-6 тонн/день
Вес: 10500 кг
Размер: 9*4*7 м
Напряжение: 380v/50hz/3phase
Сырье: опилки, стружки, сено, солома, стебли кукурузы, хлопчатник, камыш, ветки деревьев, шелуха риса, семечек, спрессованные в брикет европелеты и т.д.
Количество 2 шт.
Принцип работы:
1.Каждая внешняя печь имеет три внутренних печи, и при карбонизации, внутренняя печь может быть помещена во внешнюю печь,а остальные внутренние печи подготовлены, чтобы поместить в них сырье и подготовить следующую карбонизацию.
2.Когда первая внутренняя печь готова для того, чтобы поместить в нее древесину, используйте подъемник, чтобы повесить внутреннюю печь, чтобы поставить в наружной плите, а затем используйте крышку для запечатывания
3.Затем закончите установку и запустите печь, используя внешнее топливо
4. Сначала закройте клапаны горючего газа (шесть клапанов) и откройте клапаны водяного пара (три клапана), там будет выходить белый водяной пар, который производится из сырья, потому что сырье само по себе имеет влагу, и пар попадет в очистительный бак; а спустя несколько часов, вы можете следите за обожженным устьем, внутри есть трубки с отверстиями, а если из отверстий идет пламя, затем откройте шесть клапанов и закройте три клапана, и пусть горючий газ в нижней части печи будет использоваться в качестве топлива, что может сэкономить много внешнего топлива. (это процесс, вы также можете проверить измеритель температуры, когда измеритель температуры достигает 280 градусов до 360, это также показывает, что есть горючий газ, или проверить цвет водяного пара, когда он меняется от белого до желтого это тоже показывает). В процессе карбонизации, вы можете проверить состояние огня, также горючий газ может быть транспортирован из первой наружной печи в другие используемые наружные печи
5. Когда эта внутренняя печь закончила карбонизацию, используйте подъем, чтобы повесить внутреннюю печь с крышкой, а затем повесьте другую внутреннюю печь, чтобы продолжить работу
Срок изготовления 90 рабочих дней
Гарантия 1 год

Формирующая машина производитель стержней

Основные технические параметры
Габариты: 1650х900х1200 мм
Общий вес: 630 кг
Установленная мощность: 15.5 KW 380 v
Мощность двигателя:11 kw
Мощность нагревания: 5 kw
Потребляемая энергия: 15000-В
Производительность: 500т/год
Занимаемая площадь: 2 м²
Производительность в час: 240 кг
Размеры продукции: Φ50 X450мм
Шнек : 1 шт.сталь азотированная
Бесшовная труба из нержавеющей стали
Втулка 1 шт
Спираль электрическая нагревательная 1 шт
Требования к сырью: Влажность 8-12 %
Персонал: 1 человек

Сушильный змеевик сушки сырья и соединительные элементы сушки сырья

Содержание воды влажного сырья 70%

Содержание воды сухого сырья 10%

Температура горячего воздуха 190-240°

Расход топлива (уголь) 20-30 кг/т/час

Скорость просушивания 280кг/час

Потребляемая энергия 550-750 В

Мощность электродвигателя 7.5 kw

Величина продукта Диаметр< 3мм, Длина < 5мм

Мощность сушки 8000 кг день

Габориты 9526*1900*2580 мм

Вес 3500 кг

Циклон сушки сырья

Нагнетатель воздуха сушки сырья

Производительность - 40тонн
Сырье: опилки с влажностью 40%
Время работы 10-12 часов в сутки
Общая мощность 357.8KW

Сушильная часть Сушилка осушает до 8-12% приемлемых для машины по брикетированию опилок.
Винтовой конвейер (3 м)	Мощность: 1.5kw Производительность: регулируется Вес: 190 кг Напряжение: 380v 50hz 3 фазы	2
Сушилка для опилок GT-2000	Мощность: 11kw+22kw+2.2kw Производительность: 2000-2500 кг/час Вес: 6000 кг Размер: диаметр: 2.0 м*длина 12м Напряжение: 380v 50hz 3 фазы	2
Брикетирование
1. Высушенный материал может быть отправлен охлаждающим конвейером в бункер для хранения материала 2. Затем подающий конвейер может отправлять материал в брикетировочную машину, чтобы сделать брикет напрямую. И прежде чем делать брикет, брикетировщик должен сбросить температуру, чтобы предварительно разогреть и когда температура достигает установленной температуры, а затем положить опилки, чтобы сделать брикет
Охлаждающий конвейер (6M)	Мощность: 2.2kw Производительность: может регулироваться Вес: 280 кг Напряжение: 380v 50hz 3фазы	2
Дистрибьютор материала с 6 дырками (8M)	Мощность: 3kw Производительность: Может регулироваться Вес: 420 кг Напряжение: 380v 50hz 3фазы	2
Машина брикетирования биомассы ZBJ50-C	Мощность: 22kw Производительность: 280-320 кг/ч Вес: 680 кг Размер : 1.920.761.4 м Напряжение: 380v 50hz 3фазы Диаметр конечного продукта 50 мм	12
Сетчатый конвейер с коллектором дыма (8M)	Мощность: 3kw Производительность:Может регулироваться Вес: 420 кг Напряжение: 380v 50hz 3фазы	2
Запчасти брикетировочной машины Шнековый пропеллер Формующая труба Нагревательное кольцо
Электроконтроль: Шкаф электроуправления 2 шт.

Дробилка LU BX-600
в комплектацию входит 2 шт. для грубой и тонкой фракции

Диаметр ножа: 600 мм
Скорость вращения ножей: 970 оборотов/мин.
Способ подачи сырья: под наклоном
Способ выгрузки: сверху
Макс. гранулы измельчения: Φ 10 X 20мм
Электродвигатель: 7,5Квт
Толщина щепы: 2-3 мм
Длина щепы: 15-35 мм
Максимальный диаметр деревянных брусков: 150×140 мм
Габариты: 2002×1175×1360 мм
Скорость главной оси вращения: 4000оборотов/мин.
Персонал: 1 человек
Содержание воды влажного сырья: не более 50-60%

Тепловой узел сушки сырья

Транспортеры ленточные и транспортер с магнитным сепаратором
Мощность 4 кВт

Длина от 1 до 40 метров

Упаковка готовой продукции

Станок для автоматической нарезки брикетов
Основные технические параметры:
Предназначен для обрезания готовых брикетов, с торцов, перед упаковкой.
Используется в линиях производительностью 7500, 20 000 и более тонн в год.
Готовые еропеллеты автоматически из экструдера подаются на обрезку, станок обрезки , является продолжением брикетировщика и состыкован с ним сразу после теплообменника.
Полуавтоматическая нарезка с нижней подачей пилы авто
Общая энергетика: 4 кВт.
Вес: 200 кг
Высота: 1400 мм Длина: 1100 мм Ширина:800 мм
Количество работников: автомат
Производственная площадь: 4 м²
Производительность до 400 операций в час или тонны заготовок в час.
Производительность в паре с экструдером 200 резов

Традиционное средство транспортировки грузов

Традиционно применяемые сита

Вибросито

ПРАЙС-ЛИСТ