Марка |
в данной комплектации, оборудование отвечает всем требования к экологии Евросоюза |
Единиц техники |
55 |
Наименование станков |
1. гидравлические гильотинные ножницы - 2 шт. 2. гидравлический вырыватель садочного кольца- 2 шт. 3. пневматические подъёмника 3 шт. 4. основной истирающий агрегат 3 шт Марки YH- RX -1 5. вибросито главное 1 шт 6. вибросито тонкой очистки - 1 шт. 7. вибросито сортирующее тонкой очистки - 1 шт. 8. магнитный сепаратор ленточный- 2 шт 9. магнитный сепаратор коробчатый- 1 шт 10. воздушный сепаратор 2 шт. 11. транспортеры спиральные 11 шт 12. транспортёры ленточные 1 шт 13. воздуховоды 23 шт 14. пневмопроводы сырья 2 шт. 15. шредер - 1 шт. 16. электрический щит 2шт 17. главный дотиратель 1 шт Марки YH- RX –0,5 |
В комплектацию не входит |
Входит всё. |
Энергопотребление номинал |
280 кВт. |
Энергопотребление реальное |
225 кВт. |
Мощность главного двигателя |
37 кВт х 5 шт |
Энергетика по основным агрегатам |
185 кВт |
Энергетика по вспомогательным агрегатам |
95 кВт |
Реальный расход энергии не выпуск 1 тонны продукции |
225 кВт |
Расход воды |
250 литров сутки (охлаждение) |
Потребляет сырья |
1 250 кг в час |
Производит заготовки |
1 250 кг в час (19 колёс фуры по 65 кг в час) |
Крошка, % |
25% (0.5 - 1.0 мм) |
Пудра, % |
75% (0 - 0.5 мм) |
Текстиль |
удаляет |
Металл |
выделяет |
Перерабатывает чистую резину |
Перерабатывает |
Колеса и ленты с текстилем |
Перерабатывает |
Колеса и ленты с текстилем и металлом |
Перерабатывает |
Колеса с металлом |
Перерабатывает |
Колеса до 2,5 м диаметром |
Не перерабатывает |
Производительность точная |
Зависит от содержания резины в сырье |
Производительность в смену расчетная |
6,3 тонн |
- в час |
1 тонна |
-в смену 10 часов |
10 000 кг смена |
- в день 22 часа |
22 000 кг день |
- в год |
6 600 тонн год |
-в смену выделяет металлолома |
4 000 кг максимальное количество, зависит от характеристик сырья |
-в смену выделяет текстиля |
500 кг максимальное количество, зависит от характеристик сырья |
Потребляет сырья |
8 500 тонн/год |
Диаметр перерабатываемых колес |
От 12 дюймов до 2,5 м |
Расчет режима работы |
300 дней в году, 22 часа в сутки |
Обслуживающий персонал в том числе, одна смена |
7 |
Квалифицированные работники |
2 чел. |
Подсобники |
4 чел. |
Инженер-мастер |
1 чел |
Производство разбито на участки. На каждом участке работает |
2 участка |
---Участок истирателей |
2 чел. |
---Участок подготовки колёс |
4 чел |
Инженер-мастер – контроль процесса в целом |
1 чел. |
Вес оборудования |
45 тонн |
Сертификация оборудования |
Сертифицировано КНР, Вьетнам, Монголия, Украина, Казахстан, Египет, Турция, Чехия, Израиль, Россия |
Срок заводской гарантии |
2 год |
Технические потери, % |
0,001% от массы сырья |
Производственная площадь без складов |
500 м2 80 м 6м х 4,5м |
Установка в помещении обязательна |
---участок подготовки ---участок истирания |
Установка вне помещения |
В помещении |
Срок монтажа |
6 недель |
Выпуск фракций регулируется сменой сит |
4 фракции одновременно |
Для монтажа фундамент под оборудование |
Требуется для главных истирателей 4 шт. для шредера 1 шт. |
Специалисты завода по пуско-наладке |
Обязательно |
Обучение персонала |
Обязательно |
Оборудование производится по лицензии |
США и Израиля |
Транспортировка |
6- 40 футовых контейнеров |
Срок изготовления |
60 суток |
Срок отгрузки |
66 суток |
Срок доставки |
90-120 суток, в зависимости от города доставки |
ЗИП |
В комплектацию не входит. |
К быстро изнашиваемым узлам относится |
|
---истирающие валы 8шт |
Срок службы 2 года (производство Япония) |
---Шланги гидравлики 4 шт. |
Срок службы 1 год |
---ножи шредера 24 шт. |
Срок службы 4 месяца |
---барабаны выжимателя посадочного кольца |
Срок службы 6 месяца (есть методика и возможность продления срока службы и реставрации ) |
---сита сменные |
Срок службы 1 год |
Технология |
|
1.Удаление посадочного кольца→2. Разделение металла и резины в посадочных кольцах→3. Разрезание покрышки без посадочного кольца на четвертинки→4. Нарезка заготовок (чипсов)→5 Производство пудры и крошки→6. Разделение на фракции→7 Удаление текстильного корда→8. Измельчение чистой резины (протекторных лент) и резины с текстильным кордом→9.Склад готовой продукции |
Из полученной продукции получают (крошки и пудры при дальнейшей переработке можно получить) |
- регенерированную, сырую резину |
|
-коврики для спортивных площадок 500 х 500 мм |
|
-заливные бесшовные покрытия |
|
-вспенивающийся каучук |
|
-покрытия Новотрек |
|
-подкладки под ж/д рельсы и ж/д фурнитуру |
|
-подошвы для тапочек |
|
- прокладки сантехнические |
|
- коврики под двери входные и коврики в ванны |
|
-добавку в асфальт |
|
- кровлю резиновую |
|
-брусчатку резиновую |
|
-гранулы EPDM |
|
-прокладки и уплотнители для дверей и окон |
|
-протекторную ленту для восстановления колёс |
|
-причальные отбойники |
|
-гидроизоляция кровли |