Пиво: мини-завод по производству, Китай

Производительность оборудования: 500 литров за одну варку. максимальное количество варок в сутки 3.
Производительность в месяц: 6500 литров (при брожении 14 дней для Эля) и 4300 литров (при брожении 21 день для Лагера).
Возможность увеличения производительности.

Количество работников: 1 человек в смену

Производственная площадь: 45-80 м², высота цеха от 2,8 м.

Возможность выпускать одновременно 6 сортов пива

Оборудование изготовлено из высококачественной нержавеющей стали SUS304
При установке в зале бара или ресторане возможна отделка емкостей медью.

В состав линии входит:

Наименование	Характеристики
Мельница (солододробилка)	количество 1 шт. объем 300 кг/ч Двухвальцовая дробилка с рифлёными вальцами
Заторно-Фильтрационный аппарат (MFU-0.5)	количество 1 шт. объем 500 л. Внутренние материалы нержавеющая сталь 304 Стенки: внутренние 3,0мм, внешние 2,0мм Теплоизоляция: 75мм Общий объём: 800л, эффективный объём: 500л Обогрев - пар Мешалка/Рыхлитель Моющая CIP головка Диаметр наружный: 1150мм, внутренний: 1000мм Общая высота: 2600мм
Сусловарочный аппарат с функцией вирпула (BAW-0.5)	количество 1 шт. объем 500 л. Внутренние материалы нержавеющая сталь 304 Стенки: внутренние 3,0мм, внешние 2,0мм Теплоизоляция: 75мм Общий объём: 800л, эффективный объём: 500л Обогрев - пар Моющая головка Диаметр наружный: 1150мм, внутренний: 1000мм Общая высота:2600 мм
Теплообменник HE-3.0	количество 1 шт. объем 3м2 Материалы нержавеющая сталь 304 Двухконтурный Давление 1,25 кг Рабочая температура до 150℃.
Насос (технологический пищевой)	количество 1 шт. произвоидтельность 5 т/ч Материалы нержавеющая сталь 304 Мощность 1,1 кВт Высота подачи: до 18 метров. Мотор ABB (Швейцария)
Пульт управления варочным отделением CPC-8.0	количество 1 шт.
Подиум	количество 1 шт.
Бродильный агрегат (ЦКТ) (CCT-0.5)	количество 6 шт. объем 500 л. Материалы нержавеющая сталь 304 Стенки: внутренние 3,0мм, внешние 2,0мм Теплоизоляция: 75мм Общий объём: 700л, Эффективный объём: 500л Охладительные рубашки (конус и цилиндр) Шпунтаппарат Предохранительный клапан Датчик температуры Pt 100 Кран для отбора проб Моющая головка Диаметр наружный: 850мм, внутренний: 750мм Общая высота:2200 мм
Пульт управления системой брожения и дображивания	количество 1 шт.
Мобильная CIP система	количество 1 шт. Материалы нержавеющая сталь 304 Мощность 1,1кВт Высота подачи до 18 метров. Мотор ABB (Швейцария)
Емкость жидкости охлаждения (CIW-1.5)	количество 1 шт. объем 1500 л Материалы нержавеющая сталь 304 Стенки: внутренние 3,0мм, внешние 2,0мм Теплоизоляция: 100мм Общий объём: 1600л Эффективный объём: 1500л Диаметр наружный: 1250мм, внутренний: 1050мм Общая высота: 2200мм
Насос для жидкости охлаждения	количество 1 шт. производительность 3 т/ч мощность 1,1 кВт высота подачи до 18 м
Холодильный агрегат H-3	количество 2 комплекта объем 3 НР Компрессор COPELAND – 2 шт. Конденсатор с двумя вентиляторами для охлаждения компрессора – 2 шт. Пластиковый трубопровод для соединения системы охлаждения с ЦКТ, с сервисными танками и танками хранения готового пива Изоляционный материал трубопровода системы охлаждения

Фото:

Варочный порядок
Система затирания, фильтрации и варки пивного сусла на наш взгляд - это ключевой элемент и сердце любой пивоварни. Именно в этой части происходит наибольшее количество операций. Мы включили в технологический цикл данной пивоварни проверенный десятилетиями и тысячами пивоварами со всего мира - классический 2-ух посудный варочный порядок.
Заторно-Фильтрационный аппарат - предназначен для затирания и для отделения жидкой части затора (сусла) от твердых частиц зерна (дробины). Для обеспечения нагрева, а также для поддержания необходимой температуры затирания аппарат снабжен паровой рубашкой нагрева с термоизоляцией. Конструкцией аппарата предусмотрены специальные фильтрационные элементы (сита), что позволяет разделить на жидкую и твердую фазы водно-зерновой смеси (затора). Для обеспечения равномерного распределения содержимого в аппарате, а также для разрыхления зернового фильтрующего слоя аппарат снабжен рыхлителем, приводимым в движение двигателем. Кроме ревизионного люка, аппарат снабжен также и люком для выгрузки дробины. Для осуществления мойки аппарат снабжен CIP головкой.
Сусловарочный аппарат с функцией вирпул –предназначен для варки сусла с хмелем. Для обеспечения нагрева содержимого аппарата, а также для поддержания необходимой температуры аппарат снабжен соответственно паровой рубашкой нагрева и термоизоляцией. Для засыпки хмеля и прочих ингредиентов аппарат снабжен ревизионным люком. Для отделения нерастворимых в сусле частиц (белок, хмелевые частицы и т.д.) от непосредственно самого сусла предназначена функция вирпул (гидроциклон), в котором благодаря гидродинамическим силам происходит осаждение взвесей и их агрегация. Для осуществления мойки аппарат снабжен CIP головкой.
Брожение и созревание
Важная часть в производстве - это брожение и созревание пива с соблюдением строгих температурных режимов и контроля давления. Только надежное оборудование даст вам возможность реализации самых сложных рецептур.
Бродильный аппарат - для брожения и созревания пива отлично зарекомендовали себя аппараты цилиндроконического типа, или сокращенно – ЦКТ. ЦКТ имеет ряд серьезных преимуществ, среди которых: первичное и вторичное брожение, также длительное дображивание и хранение готового продукта. Возможность установки аппаратов на улице, а также сокращение сроков производства пива, удобство мойки. Закрытое брожение минимизирует вероятность заражения пива и снижает вероятность пагубного влияния кислорода на пиво.
Для поддержания необходимой температуры наши ЦКТ снабжены раздельной рубашкой охлаждения конуса и цилиндра, это позволяет пивоварам иметь полный контроль брожения и корректировки продукта. Для поддержания необходимого давления в аппарате предусмотрен шпунтаппарат и клапан безопасности. По желанию мы установим порт для внесения хмеля (сухого охмеления). Предусмотрен ревизионный люк, расположение которого может быть, как на цилиндрической части аппарата, так и на его крышке-сфере.

Пуско-наладка: завод отправляет инженеров на наладку, подключение и запуск, первые совместные варки. Клиент оплачивает командировочные, проезд, проживание

Гарантия: на емкостное оборудование 2 года, на насосы, запорную арматуру, компрессора 1 год.

Срок изготовления: 35-45 дней

Контактные данные производителя