ЦЕНА ПРОДУКЦИИ
Линия по восстановлению сока из концентрата
Технологическая схема размещения оборудования
1 - Тепловой узел
2 - Машина для асептической упаковки
3 - UHT стерилизатор
4 - Патогенный стерилизатор
5 - Цистерна для ферментов
6 - Cредняя цистерна
7 - Цистерна для предварительного нагрева
8 - Фильтр
9 - Пресс для сока
10 - Конвейер
11 - Приемный бункер
12 - Стол для сортировки
Общая мощность: 24kw
Потребление воды : 0.45 t/h
Потребление топлива в бойлере: 27 кг/час (возможно использование мазута, угля , газа либо поставка бойлера работающего на электричестве )
Общий вес : 3.754 кг.
Производительность : 1 300 литров в час свежих фруктов или овощей .
Персонал -3-4 человека в смену
Обучение 5 дней на действующем предприятии или при монтаже у Вас.
Каждый раз после 8-12 часов работы линию необходимо очищать раствором антисептика 30 минут.
Материал сталь нержавеющая ,пищевая. При применении оборудования из стали №3 с эмаль покрытием цена снижается в 1,5-2 раза
Гарантийный срок эксплуатации 1 год
Проектный норматив использования 7 лет у комплекса из нержавеющей стали и 2 года у обычной стали.
Список оборудования:
1.Время доставки – в течение 60 дней после получение предоплаты
2. Условия оплаты : 100% предоплата
Примечание – базовая комплектация машины предусматривает розлив соков в 180 литровые бочки и 500 мм пластиковые пакеты .
Возможна установка розлива в другие емкости взамен предложенных. В том числе и в бутылки из стекла и ПЭТ.
Линия по производству концентрированного фруктового сока 8 тонн/час
В состав линии входит:
В комплект не входит:
1. Паровой котел (4 т/час, давление: 0.7 МПа).
2. Коммуникации
3. Платформа из нержавеющей стали. 4. Машина для снятия кожуры с тыквы, арбуза, дыни
Энергетика по основным агрегатам:
Общая энергетика: 152.75 кВт
Габариты основных агрегатов:
Ленточная соковыжималка: 2505 мм*5000мм*2520мм
Трубчатая стерилизующая установка: 1900 мм*4000мм*1600мм
Трехфункциональный вакуумный концентратор: 2000 мм*2000мм*7800мм
Вес:
Вес ленточной соковыжималки: 7500 кг.
Вес трубчатой стерилизующей установки: 2000 кг.
Вес трехфункционального вакуумного концентратора: 3650 кг.
Количество работников: 10-12 человек в одной смене
Производственная площадь: 600 м2.
Проектная производительность: 8 тонн в день (при 8-часовом рабочем дне).
Транспортировка: 8-40 футовых контейнеров
Сырье: яблоки, апельсины, груши, арбуз, персики, виноград, дыня, абрикос, томат, гранат, тыква, мандарины.
Срок изготовления: 2 месяца
Линия по восстановлению сока из концентрата
Технологическая схема размещения оборудования
1 - Тепловой узел
2 - Машина для асептической упаковки
3 - UHT стерилизатор
4 - Патогенный стерилизатор
5 - Цистерна для ферментов
6 - Cредняя цистерна
7 - Цистерна для предварительного нагрева
8 - Фильтр
9 - Пресс для сока
10 - Конвейер
11 - Приемный бункер
12 - Стол для сортировки
Общая мощность: 24kw
Потребление воды : 0.45 t/h
Потребление топлива в бойлере: 27 кг/час (возможно использование мазута, угля , газа либо поставка бойлера работающего на электричестве )
Общий вес : 3.754 кг.
Производительность : 1 300 литров в час свежих фруктов или овощей .
Персонал -3-4 человека в смену
Обучение 5 дней на действующем предприятии или при монтаже у Вас.
Каждый раз после 8-12 часов работы линию необходимо очищать раствором антисептика 30 минут.
Материал сталь нержавеющая ,пищевая. При применении оборудования из стали №3 с эмаль покрытием цена снижается в 1,5-2 раза
Гарантийный срок эксплуатации 1 год
Проектный норматив использования 7 лет у комплекса из нержавеющей стали и 2 года у обычной стали.
Список оборудования:
| Наименование | Габариты (LxWxH) | Мощность KW | Примечание |
| Конвейер | 3,5*0,5*2,5 | 0,8 | - |
| Пресс для сока | 1,9*0,65*2,2 | 4 | - |
| Фильтр | - | 0,2 | - |
| Цистерна для предварительного нагрева | 0,6*1,8 | - | - |
| Средняя цистерна | 0,6*1,5 | - | - |
| Цистерна для ферментов | 0,6*1,7 | - | - |
| Патогенный стерилизатор | 0,6*1,95 | - | - |
| UHT стерилизатор | 0,6*2,25 | 12 | - |
| Машина для асептической упаковки | 2,15*1,1*2,45 | 1 | Машина укомплектовывается по заказу клиента,розливом в тетропаки,пакеты,ПЭТ бутылки |
| Тепловой узел | 2,5*1,4*2,7 | - | Комплектуется по заказу клиента, может работать на твердом, жидком или газообразном топливе. Возможна замена на электробойлер. |
| Вильчатый погрузчик | - | - | - |
| Шкаф управления | 0,4*1*1,5 | - | - |
| Перекачивающие насосы 4 шт. | - | 1KW*4 | - |
| Стол сортировки | 2,3*1,2*1,35 | - | - |
| Приемный бункер | 1,5*1*0,5 | - | - |
| Длина всей линии в рабочем состоянии | 103,*4*9 | 24 | Включая свет и т.д. |
| Длина всей линии при транспортировке | 7,85*2,4*2,7 | - | - |
1.Время доставки – в течение 60 дней после получение предоплаты
2. Условия оплаты : 100% предоплата
Примечание – базовая комплектация машины предусматривает розлив соков в 180 литровые бочки и 500 мм пластиковые пакеты .
Возможна установка розлива в другие емкости взамен предложенных. В том числе и в бутылки из стекла и ПЭТ.
Линия по производству концентрированного фруктового сока 8 тонн/час
 Плоский подъемник |
 Насос для жидкости |
 Коллоидная мельница |
 Дегазатор |
 Измельчитель |
 Ленточная соковыжималка |
 Трубчатая стерилизационная установка |
 Спиральная машина непрерывного
действия предварительной термообработки |
 Сепаратор фруктов |
 Система CIP
|
 Стерильная упаковочная машина
|
 Трехфункциональный вакуумный концентратор
|
 Емкость для временного
хранения/для готовой продукции |
 Емкость для кислоты |
 Трехфункциональный пульпер |
 Гомогенизатор |
 Барабанная мойка |
В состав линии входит:
| № | Наименование | Модель | Кол-во (шт.) |
| 1 | Плоский подъемник | LBUSHJ-8 | 4 |
| 2 | Мойка барабанная | LTUXHJ-8 | 1 |
| 3 | Спиральная машина непрерывного действия предварительной термообработки | LSUYHJ-8 | 1 |
| 4 | Чистящая машина с щеткой | LMUQHJ-8 | 1 |
| 5 | Моюще-сортировочная машина | LGUXHJ-8 | 1 |
| 6 | Дробильная машина крупной фракции | LCUPHS-8 | 1 |
| 7 | Проталкивающий шнековый насос с регулированием скорости | LTUGHF50-1A | 2 |
| 8 | Дробилка мелкой фракции | LCUPHS-5 | 1 |
| 9 | Охлаждающая установка с предварительным нагреванием | LYULHG-2 | 1 |
| 10 | Емкость для кислоты | 1000L | 1 |
| 11 | Насос для концентрата | LWUSHB5-16 | 4 |
| 12 | Емкость для разбавления кислоты | 2000L | 2 |
| 13 | Ленточный соковыжиматель | 6LDUZH | 1 |
| 14 | Емкость для временного хранения | 2000 L | 3 |
| 15 | Коллоидная мельница | LJUMH-130 | 1 |
| 16 | Распределительная емкость | 3000 L | 4 |
| 17 | Емкость для временного хранения | 1000 L | 3 |
| 18 | Гомогенизатор | LGUJHB5-25 | 1 |
| 19 | Вакуумный дегазатор | LTUQH-2.0 | 1 |
| 20 | Шнековый насос с регулированием скорости | LGUFH40-1A | 1 |
| 21 | Трубчатая стерилизационная установка | LSUJH-4 | 1 |
| 22 | Емкость для готовой продукции | 5000 L | 3 |
| 23 | Трехфункциональный вакуумный концентратор | 1 | |
| 24 | Стерильная упаковочная машина | 1 | |
| 25 | Трехфункциональный пульпер | 1 | |
| 26 | Трубопроводная система из нержавеющей стали | 1 | |
| 27 | Система CIP | 1 |
В комплект не входит:
1. Паровой котел (4 т/час, давление: 0.7 МПа).
2. Коммуникации
3. Платформа из нержавеющей стали. 4. Машина для снятия кожуры с тыквы, арбуза, дыни
Энергетика по основным агрегатам:
| № | Наименование | Мощность (кВт/шт.) |
Кол-во (шт.) |
Общая мощность (кВт) |
| 1 | Плоский подъемник LBUSHJ-8 | 1.1 | 4 | 4.4 |
| 2 | Мойка барабанная LTUXHJ-8 | 2.2 | 1 | 2.2 |
| 3 | Спиральная машина непрерывного действия предварительной термообработки LSUYHJ-8 | 4 | 1 | 4 |
| 4 | Моющая машина с приспособлением для удаления кожуры LMUQHJ-8 | 3 | 1 | 3 |
| 5 | Сепаратор фруктов LGUXHJ-8 | 0.55 | 1 | 0.55 |
| 6 | Измельчитель крупной фракции LCUPHS-8 | 7.5 | 1 | 7.5 |
| 7 | Поршневой насос с регулированием скорости LTUGHF50-1A | 3 | 2 | 6 |
| 8 | Измельчитель мелкой фракции LCUPHS-5 | 7.5 | 1 | 7.5 |
| 9 | Система предварительного нагрева и охлаждения LYULHG-2 | 4 | 1 | 4 |
| 10 | Емкость для добавления кислоты 1000L | 1 | ||
| 11 | Насос для жидкостьLWUSHB5-16 | 0.75 | 4 | 3 |
| 12 | Емкость для балансировки кислоты 2000L | 1.5 | 2 | 3 |
| 13 | Ленточный соковыжиматель 6LDUZH | 22 | 1 | 22 |
| 14 | Емкость для временного хранения 2000 L | 3 | ||
| 15 | Коллоидная мельница LJUMH-130 | 11 | 1 | 11 |
| 16 | Дозировщик 3000 L | 1.5 | 4 | 6 |
| 17 | Емкость для временного хранения 1000 L | 3 | ||
| 18 | Гомогенизатор LGUJHB5-25 | 22 | 1 | 22 |
| 19 | Вакуумный дегазатор LTUQH-2.0 | 4.4 | 1 | 4.4 |
| 20 | Шнековый насос с регулированием скорости LGUFH40-1A | 2.2 | 1 | 2.2 |
| 21 | Трубчатая стерилизационная установка LSUJH-4 | 11 | 1 | 11 |
| 22 | Емкость для готовой продукции 5000 L | 3 | ||
| 23 | Трехфункциональный вакуумный концентратор | 16 | 1 | 16 |
| 24 | Стерильная упаковочная машина | 4 | 1 | 4 |
| 25 | Трехфункциональный пульпер | 4 | 1 | 4 |
| 26 | Трубопроводная система из нержавеющей стали | 1 | ||
| 27 | Система CIP | 5 | 1 | 5 |
Общая энергетика: 152.75 кВт
Габариты основных агрегатов:
Ленточная соковыжималка: 2505 мм*5000мм*2520мм
Трубчатая стерилизующая установка: 1900 мм*4000мм*1600мм
Трехфункциональный вакуумный концентратор: 2000 мм*2000мм*7800мм
Вес:
Вес ленточной соковыжималки: 7500 кг.
Вес трубчатой стерилизующей установки: 2000 кг.
Вес трехфункционального вакуумного концентратора: 3650 кг.
Количество работников: 10-12 человек в одной смене
Производственная площадь: 600 м2.
Проектная производительность: 8 тонн в день (при 8-часовом рабочем дне).
Транспортировка: 8-40 футовых контейнеров
Сырье: яблоки, апельсины, груши, арбуз, персики, виноград, дыня, абрикос, томат, гранат, тыква, мандарины.
Технология производства:
очищение от черенков вручную → плоский подъемник → барабанная мойка → плоский подъемник → спиральная машина непрерывного действия для термообработки → плоский подъемник → моющая машина с приспособлением для удаления кожуры → сепаратор фруктов → плоский подъемник → измельчитель крупной фракции → поршневой насос с регулированием скорости → измельчитель мелкой фракции → поршневой насос с регулированием скорости → система для предварительного нагревания и охлаждения → балансировщик кислотности →
очищение от черенков вручную → плоский подъемник → барабанная мойка → плоский подъемник → спиральная машина непрерывного действия для термообработки → плоский подъемник → моющая машина с приспособлением для удаления кожуры → сепаратор фруктов → плоский подъемник → измельчитель крупной фракции → поршневой насос с регулированием скорости → измельчитель мелкой фракции → поршневой насос с регулированием скорости → система для предварительного нагревания и охлаждения → балансировщик кислотности →
↑
насос для жидкости ← добавление кислоты
→ ленточная соковыжималка → емкость для временного хранения → насос для жидкости → коллоидная мельница → емкость для временного хранения → насос для жидкости → дозировщик → насос для жидкости → емкость для хранения → гомогенизатор → емкость для временного хранения → вакуумный дегазатор → поршневой насос с регулированием скорости → трубчатая стерилизационная установка → вакуумный концентратор → емкость для готового продукта → розливСрок изготовления: 2 месяца
© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: mega-power@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
Все права защищены. E-mail: mega-power@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
