БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД :

НАВИГАЦИЯ ПО РАЗДЕЛУ :






Путь по сайту: Главная / Торговая площадка / ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / Пищевое / Масло растительное / Масло соевое: оборудование для производства

Масло соевое: оборудование для производства

ЦЕНА ПРОДУКЦИИ

20 тонн сырья/день выжимное оборудование
20 тонн сырья/день оборудование экстракции
3 - 5 тонн сырья/день рафинационное оборудование
Производство рафинированного масла из сои
1) Отдел отжима 20 т:
- механизм равномерной подачи сырья,
- подъемник сырья,
- сито,
- компактный аппарат удаления камня,
- магнитный сепаратор,
- подъемник сырья,
- двухвальная дробилка,
- ковшовый подъемник сырья,
- котел размягчения (подача пара),
- подъемник сырья,
- выжимной пресс,
- подъемник сырья,
- сушилка на плитах,
- вентилятор,
- пылеуловитель,
- пылеулавливающая сеть,
- циклон,
- паровой распределитель (подача пара),
- распределительный шкаф.
- трубы, клапаны, приборы,
2) Отдел экстракции 20 т:
- ящик хранения сырья,
- скребковый транспортер,
- первый закрытый спиральный транспортер,
- экстракционные колонны,
- балансирующий (компенсационный) бак,
- улавливатель,
- большой распылитель растворителя,
- подогрев растворителя,
- скребковый транспортер,
- второй закрытый спиральный транспортер,
- вертикальная машина преципитирования (осаждения) (подача пара),
- паровой нагреватель (подача пара),
- бак-смеситель,
- бак с соленой водой,
- фильтр,
- первые длинные трубы подачи пара,
- вторые длинные трубы подачи пара,
- шкаф подсчета количества первоначального масла,
- башня отделения воды от масла,
- ящик отделенной воды,
- конденсатор башни отделения,
- второй длинный конденсатор (подача пара),
- первый длинный конденсатор (подача пара),
- конденсатор преципитирования,
- конденсатор свободного газа,
- башня, собирающая выхлопные газы,
- нагревающий бак,
- насос для растворителя,
- насос первоначального масла,
- распределительный шкаф.
3)Отдел рафинирования:
- котел очистки (подача пара),
- ящик с горячей щелочью (использует тепло бойлера),
- воздушный компрессор,
- котел обезвоживания (подача пара),
- фильтр,
- разделитель,
- вакуумный насос для отделения грязных веществ.
- насос,
- трехцилиндровый насос,
- подающий масло насос,
- котел для отделения сапонина (подача пара),
- распределительный щит.
Срок изготовления 90 суток
В комплект не входят:
Бойлер на угле на 600000 калорий, объемом пара 2 тонны/час. Под заказ поставляется на газе.
Бассейн для готовой продукции на 6 м3.
Бассейн циркулирующей воды на 160 м3.
Энергетика по основным агрегатам:
1) Отдел отжима 20 т:
- механизм равномерной подачи сырья – 1,1,
- подъемник сырья – 1,5,
- сито – 3,
- компактный аппарат удаления камня – 1,1,
- подъемник сырья – 1,5,
- двухвальная дробилка – 15,
- ковшовый подъемник сырья – 1,5,
- котел размягчения – 5,5,
- подъемник сырья – 1,5,
- выжимной пресс – 22,
- подъемник сырья – 1,5,
- сушилка на плитах – 2,2,
- вентилятор – 4,
2) Отдел экстракции 20 т:
- скребковый транспортер – 3,
- первый закрытый спиральный транспортер – 2,2,
- балансирующий (компенсационный) бак – 1,5,
- скребковый транспортер – 3,
- вертикальная машина преципитирования (осаждения) – 11,
- насос для растворителя (7 шт.) – 10,5,
- насос первоначального масла – 1,5,
3)Отдел рафинирования 3,5т:
- бак очистки – 8,
- воздушный компрессор – 4,
- насос – 7,5,
- трехцилиндровый насос – 3,
- подающий масло насос – 4,
- котел для отделения сапонина – 4,
-щит управления в комплекте
Бойлер 20 кВт
Общая энергетика 144,6 кВт
Вес всей линии 140 тонн
Отдел 1 – 50
Отдел 2 – 60
Отдел 3 – 30
Габариты:
Отдел 1 (д*ш*в цеха) – 18*10*6м
Отдел 2 (длина цеха) – 18*10*9 м.
Отдел 3 (длина цеха) – 12*10*6 м.
Персонал- 10 человек
Производственная площадь 3500 м2.
Производительность: 20 тонн сырья, 3,5 тонн готового продукта в день.
Параметры работы: В помещении. На улицу выносится только бассейн с циркулирующей водой.
Фото
Подающий транспортер сырья
Выжиматель масла

котел для выпаривания и обжарки

 
подъемник сырья

 
Отдел экстракции


Отдел рафинирования
Характеристики продукции: Масло 2 класса и 1 классов
Сырье: соевые бобы, рапс, хлопчатник, подсолнечник
Транспортировка :10 -40 футовых контейнеров и 2 не габарита на платформах.
Технология производства: Прессование – обжаривание – фильтрация – отжим – чистка - отстаивание – рафинация.
В качестве растворителя используют сольвент-нафта. На цикл необходимо использовать 2 тонны растворителя. Газы растворителя скапливаются в башне, оттуда подаются в конденсатор свободного газа и возвращаются в цикл. Потери растворителя 3 кг на 1000 кг масла.
Всасыватель камней работает на встроенном вентиляторе.
В сутки образуется 200 – 300 кг грязной воды, которая сливается в канализацию.
Вода из бассейна используется для охлаждения оборудования, работающего с растворителем.
Выжимки после первого отжима возвращаются для повторного отжима. Затем их складируют в баки, ящики. В КНР отжимки используют в качестве корма для свиней.
Оборудование снабжено аварийной системой автоматической остановки.
Противопожарная система ограничивается пенными огнетушителями и лотками с песком как на авто заправках.







Контактные данные производителя








© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: mega@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
 


Главная страница | Карта сайта | Ваши запросы | Новости           Почта