БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД :

НАВИГАЦИЯ ПО РАЗДЕЛУ :




Путь по сайту: Главная / Торговая площадка / ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / Пищевое / Производство сахара / Сахар из свеклы: оборудование для производства

Сахар из свеклы: оборудование для производства

Производительность оборудования: переработка сырья 50, 100 , 200, 400 тонн в сутки
Переработка сырья 50 тонн/сутки
 
Наименование
Кол-во (шт.)
Мощность кВт
Вес 1 ед. (кг)
Габариты 1 ед.(м)
Цех обработки сырья
1
Станок для промывки свеклы
1
15
1300
3×1×0.8
2
Станок для резки свеклы
1
4
600
1.5×1.5×1.8
3
Транспортер для нарезанной свеклы
1
3
900
6×0.8×10.8
4
Комплексный диффузор
1
3,2
1600
5×1.5×2.8
5
Шлакоотделитель
3
4,3
1100
1.5×1,3×3.1
Цех производства сахара
1
Нагреватель для сока
6
1.5
1.5×0.8×2.5
800
2
Первый углеродный нагреватель
2
1.5
1.5×0.8×2.5
800
3
Второй углеродный нагреватель
2
1.5
1.5×0.8×2.5
800
4
Фильтр со стальным ситом
1
2.2
2×1×1.5
280
5
Концентратор двойного действия
2
13
4.4×2.3×6.7
3900
6
Кристаллизатор для сахарного песка
5
1.5
0.8×0.8×2.5
400
7
Вспомогательный кристаллизатор
3
2.8
340
8
Сепаратор
2
2.2
1.2×1.2×2
300
9
Сушилка для сахарного песка
1
2.5
650
10
Ленточный транспортер
1
3
450
11
Сушилка для гранул
1
4.2
2.2×1.2×3
430
12
Откачивающий раствор для жидкого раствора
3
2.5
Цех дополнительной обработки готовой продукции
1
Кристаллизатор для патоки
1
2,3
1.8×0.8×2
700
2
Второй кристаллизатор для сахара
1
2.3
1.8×0.8×2
700
3
Второй сепаратор
1
2.5
1.8×0.8×2
750
4
Топление сиропа
1
2,5
1.8×1.8х2.5
900
Выход продукции по 15% 7-8 тонн
Объем оборудования 320-360 м3 в зависимости от упаковки и нюансов комплектации
Переработка сырья 100 тонн/сутки
Наименование
Кол-во (шт.)
Мощность кВт
Габариты 1 ед.(м)
Вес 1 ед.(кг)
Цех обработки сырья
1
Станок для промывки свеклы
1
19
4×1,5×0.8
1 650
2
Станок для резки свеклы
1
6
2.5×0.5×1.8
720
3
Транспортер для нарезанной свеклы
1
4
6×0.8×10.8
900
4
Комплексный диффузор
1
5
6×2.1×2.8
1970
5
Шлакоотделитель
3
6
1.5×2×3,1
1300
Цех производства сахара
1
Нагреватель для сока
6
3
2.5×0.8×2.5
1 300
2
Первый углеродный нагреватель
2
3
2.5×0.8×2.5
1 300
3
Второй углеродный нагреватель
2
3
2.5×0.8×2.5
1 300
4
Фильтр со стальным ситом
1
2.2
2×1×1.5
280
5
Концентратор двойного действия
4
13
4.4×2.3×6.7
3900
6
Кристаллизатор для сахарного песка
6
2.5
1,2×0.8×2.5
600
7
Вспомогательный кристаллизатор
6
2,8
340
8
Сепаратор
4
2.2
1.2×1.2×2
300
9
Сушилка для сахарного песка
1
4.5
860
10
Ленточный транспортер
1
3.2
450
11
Сушилка для гранул
1
5.2
2,6×1.2×3
510
12
Откачивающий раствор для жидкого раствора
3
4.5
Цех дополнительной обработки готовой продукции ( в цену не входит)
1
Кристаллизатор для патоки
1
3,2
2.8×1.8×2
810
2
Второй кристаллизатор для сахара
1
3.2
2.8×1.8×2
810
3
Второй сепаратор
1
5
2.8×1.8×2
900
4
Топление сиропа
1
4.5
2.8×1.8×2.5
1100
5
Дополнительный кристаллизатор
1
5
1000
6
Третий сепаратор
1
4.2
2.8×1.0×2.5
460
7
Котёл 10 тонн пара час
1
54
7,3х 2,1х2,5
15 000
8
Известковая батарея
9
Очистные сооружения
Переработка сырья: 200 тонн в сутки
Наименование
Кол-во (шт.)
Мощность кВт
Габариты 1 ед.(м)
Вес 1 ед.(кг)
Цех обработки сырья
1
Станок для промывки свеклы
1
24
7×1,5×0.8
2 300
2
Станок для резки свеклы
2
6
2.5×0.5×1.8
720
3
Транспортер для нарезанной свеклы
3
4
6×0.8×10.8
900
4
Комплексный диффузор
1
7,3
7×2.1×3.1
2 120
5
Шлакоотделитель
4
8
2.5×2×3,1
1400
Цех производства сахара
1
Нагреватель для сока
9
4
2,5х3х2,5
1420
2
Первый углеродный нагреватель
3
4
2,5х3х2,5
1420
3
Второй углеродный нагреватель
3
4
2,5х3х2,5
1420
4
Фильтр со стальным ситом
3
2.2
2×1×1.5
280
5
Концентратор двойного действия
7
13
4.4×2.3×6.7
3900
6
Кристаллизатор для сахарного песка
6
5
2.4х 1.2х3
900
7
Вспомогательный кристаллизатор
4
5.7
670
8
Сепаратор
6
3.2
2.2×1.2×2
400
9
Сушилка для сахарного песка
2
4.5
860
10
Ленточный транспортер
4
3.2
450
11
Сушилка для гранул
2
5.2
2,6×1.2×3
510
12
Откачивающий раствор для жидкого раствора
6
4.5
Цех дополнительной обработки готовой продукции
1
Кристаллизатор для патоки
2
3,2
2.8×1.8×2
810
2
Второй кристаллизатор для сахара
2
3.2
2.8×1.8×2
810
3
Второй сепаратор
2
5
2.8×1.8×2
900
4
Топление сиропа
1
8.5
4.8×1.8×3.2
1600
5
Дополнительный кристаллизатор
1
8
1300
6
Третий сепаратор
1
10.2
4.8×1.8×3.2
980
7
Паровой котёл 20 тонн пара час
Переработка сырья: 400 тонн в сутки
Наименование
Кол-во (шт.)
Мощность кВт
Габариты 1 ед.(м)
Вес 1 ед.(кг)
Цех обработки сырья
1
Станок для промывки свеклы
2
24
7×1,5×0.8
2 300
2
Станок для резки свеклы
2
8
5×0.5×1.8
720
3
Транспортер для нарезанной свеклы
4
4
6×0.8×10.8
900
4
Комплексный диффузор
1
15
9×3.1×3.1
3 120
5
Шлакоотделитель
2
11
7.5×2×3,1
2400
Цех производства сахара
1
Нагреватель для сока
4
7
4,5х3х3.1
1920
2
Первый углеродный нагреватель
4
7
4,5х3х3.1
1920
3
Второй углеродный нагреватель
4
7
4,5х3х3.1
1920
4
Фильтр со стальным ситом
4
6.9
2×2.1×1.5
480
5
Концентратор двойного действия
4
28
8.4×2.8×6.7
6900
6
Кристаллизатор для сахарного песка
4
7.5
4.4х 1.2х3.1
1300
7
Вспомогательный кристаллизатор
4
11
910
8
Сепаратор
2
8
3.2×1.2×3.2
760
9
Сушилка для сахарного песка
2
6.5
960
10
Ленточный транспортер
2
3.2
450
11
Сушилка для гранул
2
15.2
4,6×1.2×3.5
810
12
Откачивающий раствор для жидкого раствора
4
7.5
Цех дополнительной обработки готовой продукции
1
Кристаллизатор для патоки
4
3,2
2.8×1.8×2
810
2
Второй кристаллизатор для сахара
4
3.2
2.8×1.8×2
810
3
Второй сепаратор
2
5
2.8×1.8×2
900
4
Топление сиропа
4
8.5
4.8×1.8×3.2
1600
5
Дополнительный кристаллизатор
1
14
1500
6
Третий сепаратор
2
10.2
4.8×1.8×3.2
980
7
Паровой котёл 20 тонн пара час
1
Технологическая схема размещения оборудования:



1. Тележка
2. Весы
3. Кран и черпаки
4. Энергосберегающая печь
5. Кран 5 тонн
6. Гаситель извести
7. Сито 80
8. Сито 120
9. Желоб
10. Молочный бассейн после смешивания о чистки
11. Молочный бассейн от гасителя извести
12. Насос
13. Приемник воды
14. Сборный бассейн
15. Бассейн для молока гашеной извести
16. Колонна насыщения раствора углекислым газом
17. Бассейн после осаждения
18. Бассейн для молока карбоната кальция
19. Бассейн для чистой воды
20. Фосфатомер
21. Цистерна для фосфатов
22. Цистерна
23. Компрессор
24. Водный насос и бассейн
25. Разбрызгивающая машина
26. Машина по подавлению пыли пеной
27. Сепаратор
28. Воздушный компрессор
29. Сепаратор
30. Газгольдер
31. Цистерна для молока
Срок изготовления: 50-90 дней
Технология производства: описание технологии производства сахара
Оборудование для очистки свеклы
Оборудование мойки и нарезки свеклы
Молоко известковое: оборудование по производству
Сводные данные по линиям для производства сахара:
Вид ресурса
Ед.измерения
По сырью 20 тн
По сырью 50 тн
По сырью 100 тн
По сырью 200 тн
По сырью 400 тн
Примечания
1
Реальная продуктивность
Тонн
3-4
6-7
12-14
28-33
50-60
Зависит от сезона и исходного содержания сахара в свекле
2
Потребность в паре
Тонн
2-3
4-5
7-8
12
15
3
Температура пара
°С
130
130
130
130
130
4
Расход воды в сутки мойка клубней
Тонн
50-100
200-500
400-1000
1000-5000
1000-3500
можно рециркулировать
5
Расход воды сутки производство
Тонн
2
2,5
5
8
12
Зависит от степени загрязнения клубней
6
Расход известкового молока в сутки
Тонн
15
 35
60
120
240
7
Температура подачи известкового молока
°С
120
120
120
120
120
8
Концентрация известкового молока
%
22
23%
22
23%
23%
9
Расход углекислого газа
кг\сутки
700
1500
3000
6000
12000
10
Размер свекольной стружки
мм
4-7
4-7
4-7
4-7
4-7
регулирует машина
11
Площади для основных производств
м2
300
500
1200
2000
2800
12
Высота
м
6 -10
6 -10
6-10
10-6
10-6
в некоторых местах нужно 10 метров
13
Длина
м
45-50
80
120
160
14
Ширина не менее
м
6
6
10
12
15
Конечная меласса
Коэффициент чистоты %
60
60
60
60
60
16
Содержание сахара
% кг
54.00
54.00
54.00
54.00
54.00
17
Нерафинированный сахар поляризация (сахаристость)
%
98.00
98.00
98.00
98.00
98.00
18
Содержание золы
%
99.3
99.3
99.3
99.3
99.3
19
Рафинированный сахар поляризация (сахаристость)
%
99.8
99.8
99.8
99.8
99.8
20
Содержание золы
%
0.018
0.018
0.018
0.018
0.018
21
Влажность
%
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
22
Цвет
IU
± 22
± 22
± 22
± 22
±22
23
Общий вес основных механизмов
тонн
70
100
180
320
620
включая энергетику
24
Количество работников
людей в смену
10-12
10-12
16-18
30-35
60-70
включая очистителей свеклы, рабочих на котельной
25
Температура плавления сиропа
°С
60
60
60
60
60
Берется от бойлера
26
Известняк содержание CaCO3
%
55.17
55.17
55.17
55.17
55.17
27
Известняк содержание MgCO3
%
0.725
0.725
0.725
0.725
0.725
28
Известняк размер (мм)
мм
80-125
 80-125
80-125
80- 125
80-125
С допуском ± 10 mm
29
Известняк содержание R2O3
%
0.023
0.023
0.023
0.023
0.023
30
Известняк сопротивление раздавливанию
кг/см2
(Min) 99.2
(Min) 99.2
(Min) 99.2
(Min) 99.2
(Min) 99.2
31
Известняк содержание SiO2
%
0.117
0.117
0.117
0.117
0.117
32
Отходы извести
Тонн
4
8
15
30
60
Используется как известь для побелки
33
Отходы воды
Тонн
40-100
200-1000
400-2000
600-3000
можно рециркулировать
34
Отходы свеклы
Тонн
6
15
30
60
100
Влажных до сушки и отжима
35
Время производства линии
рабочих дней КНР
60
90
90
120
120
36
Монтажные изделия
Включены\не включены
Включены
Не включены
Не включены
Не включены
Включены
36
Суммарная энергетика для основного и дополнительного оборудования
кВт\час
100
300-500
38
По агрегатная энергетика
в ранее переданных материалах
39
По агрегатные размеры и вес
в ранее переданных материалах
40
Ограничения
Мерзлую свеклу подавать нельзя, следует отогреть до 0 градусов
41
Монтаж
5 человек с китайского завода + 12 местных.
42
В комплектацию не включено
Кабельная продукция и помещения
43
Отходы производства можно использовать
изготовление вина или уксуса или в качестве корма для животных
Фото оборудования:

станок для нарезки

выдавливатель для сахарного тростника

сепаратор

выпарной аппарат

фильтр

цех для производства малой 
производительности

цех для производства 
средней производительности


 


 

ПРАЙС-ЛИСТ



Контактные данные производителя








© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: mega@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
 


Главная страница | Карта сайта | Ваши запросы | Новости           Почта