БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД :

НАВИГАЦИЯ ПО РАЗДЕЛУ :






Путь по сайту: Главная / Торговая площадка / ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / Строительные материалы / ДСП: оборудование по производству

ДСП: оборудование по производству

Секция подготовки деревянной стружки
Короткие и длинные бревна небольшого диаметра подаются в стружечный станок для длинных бревен с помощью подающего конвейера, этот станок сразу нарезает его на стружку, затем стружка идет в бункер для стружки.Что касается коротких веток и других материалов, то они идут в подающий ленточный конвейер барабанной дробилки. С помощью дробилки сырье превращается в стружку и идет бункер на хранение, Древесный стружечный материал затем превращается в стандартную стружку и сдувается в хранилище влажной стружки.

Секция сушки и просеивания
Стружка, сброшенная с бункера влажных стружек через винтовой конвейер поступают в роторную сушку. Стандартизированная стружка обрабатывается механическим грохотом. Винтовой  конвейер сушки оснащен детектором возгорания, при тревоге сухие материалы  выбрасываются из системы автоматически. Прошедшие отбор стружки основы идут в бункер для стружек; слишком большие по размеру стружки идут на дробление и затем транспортируются в бункер поверхностных стружек

Секция смешивания клея
Данная секция включает эмульгирование ваксы и приготовление растворителя, транспортировку, дополнительное хранение, смешивание и нанесение клея. После взвешивания стружки основы и поверхностные стружки эффективно смешиваются с помощью клея в клеемешалках

Секция формовки и горячего пресса
Стружки основы и поверхности идут в формовочную машину  с тем, чтобы сформироваться на конвейере в единообразную массу. Пройдя  подпрессовку, продольный  пильный  станок , поперечный  пильный  станок,  ускоряющий конвейере, взвешивающий конвейер, складирующий конвейер и погрузочный конвейер, плиты подаются на перевозчик, а затем на горячий пресс. После прессования необработанные доски толкаются на паллеты разгрузчика.

Охлаждающая и измерительная секция
Необработанная доска идет в звездчатый охладитель на охлаждение, затем необработанная доска проходит через боковую торцовочную пилу и становится нормальной ДСП, сложенной на гидравлическом подъемнике

Секция конечной зачистки
Доска посылается в систему шлифования (включая гидравлические подъемники, роликовый конвейер,  шлифовальную машину.Доска шлифуется, проверяется и идет на склад

Система ПЛК
В  основной комнате управления всей ДСП линией вы можете управлять как автоматически, так и вручную,  всеми процессами, начиная обмера с стружки, нанесения, придания формы до горячего пресса и шлифовки. Кроме того, имеется коробка управления работой в каждой секции(кроме горячего пресса)которая позволяет проверять и мониторить работу каждой машины.

Конечный продукт:
Технологическая схема размещения оборудования:

01.Барабанная дробилка
02.Кольцевая строгальная машина
03.Хранилище
04.Трехпроходная сушильная машина
05.Вихревой сепаратор. Циклонный сепаратор
06.Вибрирующее сито
07.Мельница кольцевого типа

08.Клеесмеситель для стружки
09.Роликовая формовочная машина
10. Непрерывная подпрессовочная машина
11. Ленточный конвейер для плит
12. Поперечная пила
13. Толкатель досок

14.Комплект горячего пресса
15.Переворачивающая машина
16.Вертикальная кромкообрезная пила
17.Толкающий аппарат кромкообрезной пилы
18.Поперечная кромкообрезная  пила

01.Дробилка
02.Однопроходная сушильная машина
03.Формовочная машина
04.Доскозакатывающее устройство
05.Погрузчик
06.Горячий пресс
07.Обратный проход базовой плиты
08.Кромокообрезной станок









© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: mega-power@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
 


Главная страница | Карта сайта | Ваши запросы | Новости           Почта