Печь одноучастковая для производства газа из угля CG1Q2.0-1*1

Технологический план газовой станции

1. Выбор типа печи

На основе подсчетов одноучастковая печь Φ2.0m для производства газа из угля является лучшим выбором. Печь оснащена системой подачи угля и системой очистки.

Материалы, используемые компанией для печи, отличаются от традиционных, используемых в Китае. Традиционные печи сделаны из углеродистой стали и серого чугуна, а колосниковые решетки данной компании сделаны из легированной жароупорной и износостойкой стали. Основные достоинства:

1. обладает достаточно высокой способностью удаления шлака;

2.хорошо адаптируется к изменению сырья;

3. хорошее качество материалов печи, износостойкие, жароупорные, недеформирующиеся.

2. Комплектация

Данное оборудование включает в себя: систему загрузки сырья, печь для генерации газа, удаление пыли из газа, систему нагнетания воздуха, систему подачи воды (водопроводная вода, смягченная вода), электроуправление, систему приборов управления, трубопроводы.

3. Принципы работы

1. Данная печь вырабатывает горячий угольный газ. В угольном газе содержится зольная пыль и угольная смола. Чтобы избежать понижения температуры газа в процессе транспортировки, которое ведет за собой охлаждение угольной смолы, необходимо постоянно поддерживать температуру транспортных трубопроводов.

Давление газа на выходе относительно низкое, примерно 80-120 мм водного напора, расстояние транспортировки не превышает 80 м.

В систему смягчения воды встроен бассейн для смягчения воды, вода подается с помощью насоса в паровой барабан, из парового барабана вода поступает в водяную рубашку.

4. Технические параметры печи Ø2.0 м

№	Наименование	Единица	Особенности и технические параметры
1	Диаметр печной камеры	mm	2000
2	Площадь печной камеры в разрезе	m²	3.14
3	Газификационное горючее		Неококсованный недымный уголь, битуминит (дымный уголь)
4	Расход горючего	kg/h	600∼1000
5	Количество воздуха для газификации	Nm³/kgc	2.2∼2.8
6	Необходимое количество пара	kg/kgc	0.3∼0.5
7	Количество газа	Nm3/h	2100-2800
8	Минимальная жаропроизводительность газа	KJ/ Nm3	5052∼6070
9	Давление газа на выходе	Kpa	1.5
10	Количество оборотов зольной чащи	m/h	2.23

5. Основные показатели газифицирования и основные составляющие газа

1) Основные показатели газифицирования

Интенсивность газификации: 260~300 кг/м².час

Интенсивность газообразования: 3.3~3.5Нм³/кг

Минимальная жаропроизводительная способность: 5225∼5430КДж/Нм³

Содержание угля в шлаке 10%~15%

Количество вырабатываемого шлака: 15~20%

2) Основные составляющие газа (%)

CO	H2	CH4	CO2	N2	O2
23~28	7~10	~1	4~5	45~50	0.2~0.8

6. Стандартные качества угля, используемого в газификации (GB9143)

Наименование	Технические требования	Метод испытания
Размер гранул	25~50 мм	GB189
размер частиц	≤18%	MTI
Содержание пустых пород	1 сорт <2.0% 2 сорт 2.0%~3.0%	MTI
Зольное вещество (сухая основа)	1 сорт ≤18.0% 2 сорт >18%~24%	GB212
Сера (сухая основа)	<2%	GB214
Интенсивность размягчения угольной золы (ST)	Зольное вещество (сухая основа)≤18% время ST≥1150⁰С Зольное вещество (сухая основа)>18%~20% время ST≥1250⁰С	GB219
Термостабильность	>60%	GB1573
Сопротивление раздроблению (>25mm)	>60%	GB7561
Толщина коллоидного слоя (Y)	Y<12mm	GB479
Количество вырабатываемого тепла	Дымный (битумный, каменный) уголь>27 МДж/кг(>6500ккал/кг)	GB213

Примечание: вид угля должен соответствовать GB475

7. Требования к потребляемой воде

Когда во время производства газа температура воды в водной рубашке превышает 100⁰С, условия становятся схожими с котлом низкого давления, поэтому качество воды должно соответствовать стандарту GB1576-85 «Качество воды котлов низкого давления».
Требования к воде по этому стандарту достаточно высокие, поэтому должна использоваться смягченная вода.

Качество воды в котлах с использованием твердого горючего

Наименование	Подача воды		Вода в печи
Наименование	Химикаты в бойлере	Химикаты в бойлере	Химикаты в бойлере	Химикаты в бойлере
Взвешенное вещество (мг/л)	<20	<5
Общая жесткость (mг/л)	<3.5	<0.03
Общая соленость (mг/л)			10~22	10~22
PH (25⁰С)	>7	>7	10~12	10~12
Растворяющиеся твердые вещества (мг/л)			<5000	<5000

8. Требования к цеху газовой станции

Длина главного цеха: 6 м, ширина 6 м. Стандартная высота одноэтажного цеха: 6.30 м (без пространства под потолком),вместе с пространством под потолком высота составляет 11 м.
Используется упрощенная стальная конструкция.

9. Персонал

Всего 3 смены, в каждой смене: 1 рабочий, 1 для перевозки угля и уборки шлама; 1 инженер (для 3-х смен один); всего 7 человек для 3 смен.

Распределение рабочих

Наименование	1 смена	2 смена	3 смена	Всего
Инженер, главный по цеху	1			1
Рабочий печи	1	1	1	3
Рабочий для перевозки угля и шлака	1	1	1	3
Всего	3	2	2	7

10. Расход электроэнергии

Наименование	Кол-во	Мощность за единицу, кВт	Общая мощность, кВт	Реальная мощность, кВт	Рабочая частота %	Реальный расход мощности, кВт
Вентилятор	2	7.5	15	7.5	100.0	7.5
Привод колосниковой решетки	1	4	4	4	30.0	1.2
Ковшовый подъемник	1	1.1	1.1	1.1	50.0	0.55
Насос для смягченной воды	2	5.5	11.0	5.5	50.0	2.8
Источник питания электроприборов	1	1.5	1.5	1.5	100.0	1.5
Освещение	-	-	-	2.0	50.0	1
Итого	-	-	32.6	21.6	-	14.55

Общая энергетика газовой станции: 32.4 кВт
потребляемое количество энергии: 21.6 кВт
реальный расход: 14.55 кВт

Контактные данные производителя