Газгольдер, Китай

ПЛАН ПРОЕКТИРОВКИ ГАЗГОЛЬДЕРА

I.Основные характеристики

Принципы работы

Полное название газгольдера: стационарная станковая газогенераторная печь с постоянным давлением. Сырьем для газа служат: дымный уголь, недымный уголь, кокс. Воздух и пар играют роль испаряющего агента. В процессе газификации в печи и обработки горячими химическими реагентами вырабатывается горючее газообразное вещество, которое называется угольный газ. Угольный газ после прохождения обработки по удалению пыли напрямую отправляется в нагревательную печь для сжигания. Газогенераторная печь хорошо комбинирует с промышленной нагревательной печью (две составляющие газгольдера), осуществляется единый автоматический контроль.

Состав и тепловое значение угольного газа

Наименование	Объемный состав сухого угольного газа							Тепловое значение (кДж/Нм³)
Наименование	H₂	CO	CH₄	CO₂+H₂S	CmHn	N₂	O₂	Тепловое значение (кДж/Нм³)
Угольный газ (дымный уголь)	11-15	25-30	1.5-3	3-7	0.2-0.4	47-54	0.1-0.3	5020-6280
Угольный газ (недымный уголь)	11-15	24-30	0.5-0.7	3-7	__	47-54	0.1-0.3	5020-5230

***Примечание: состав газа может меняться в зависимости от качества угля.

Безопасность:

Во время проектировки печи в газовую часть и часть водной рубашки встроены различные автоматические режимы безопасности. Особенностью всей системы является отсутствие манометра и декомпрессионного клапана (так как манометр легко выходит из строя, а декомпрессионный клапан очень легко ржавеет, что также выводит его из строя). В систему встроены автоматические декомпрессионная и противовзрывная установки, не требующие контроля рабочих. Другие встроенные устройства исключают возможность ошибки рабочих. Во время эксплуатации оборудования рабочим не нужно взбираться на платформу. При монтаже оборудования в трубопроводы встраиваются противовзрывные устройства в зависимости от направления трубопроводов.

Охрана окружающей среды:

Газгольдер – это закрытая система, из верхней части выходит газ, из нижней – шлак. Если содержание серы в угле не превышает норму, то после отладки нагревательной печи содержание диоксида серы и окиси углерода не будет превышать норму. Содержание пыли около 100 мг.

Обработка шлака: количество шлака определяется качеством угля.

II. Комплектация

1. Комплектация

№	Наименование	Модель	Единица	Кол-во	Примечания
1	Корпус печи	CG-2.0	Шт.	1	Включает в себя: корпус печи, приводная система гидравлического выброса шлака, парогенерирующую систему, установку автоматического сброса давления
2	Колокольный клапан			1
3	Гидрозатворная распределяющая установка			1
4	Механическое устройство загрузки угля			1
5	Рабочая платформа, лестница			1
6	Распределительный шкаф			1
7	Вентилятор высокого давления			1

2. Технические особенности

Модель	CG-2.0
Площадь печной камеры (м²)	3.14
Максимальный расход топлива (кг/час)	700
Производство газа (Нм³/час)	2100-2450
Температура газа на выходе (°С)	300-550
Теплопроизводимость газа (ккал/Нм³)	1250-1500 (5200-6300 КДж)
Давление газа на выходе (Па)	980-1960
Максимальное давление нагнетания воздуха поддона печи (Па)	3500-4500
Давление пара (Па)	> 1470
Удаление пыли	Вращающийся диск, влажное удаление
Внешние размеры (м)	5 × 4 × 8.7

Газгольдер модели G-1.8:

- внешний размер: 4 ×5 × 8.2 м;

- система пылеудаления: автоматическая выталкивающая система, вращающийся диск, влажное удаление;

- площадь печной камеры: 2.54 м²;

- максимальный расход топлива: ≤550 кг/час;

- максимальное количество производимого газа: 1650-1925 м³/час;

- температура газа на выходе: ≤550°С;

- теплопроизводимость газа: 1250-1500 ккал/м³;

- давление газа на выходе: 980-1960 Па;

- используемый материал: бездымный, дымный уголь; размер гранул 25-50 мм.

№	Наименование	Модель	Единица	Кол-во	Примечания
Секция газогенераторной печи
1	Специальный корпус печи	CG-1.8	Шт.	1	Водяная рубашка, сталь для котлов 20G
2	Колошниковая крышка			1	Q235/δ12
3	Устройство для фиксации угля (щит)			1	Q235/δ12
4	Зольный диск для выгрузки шлака		Комплект	1	5-ти ярусная решетка, материал – огнеупорное литое железо
5	Газовый затвор и смотровое отверстие для наблюдения пламени		Комплект	6	Литое железо
6	Двойной колокольный клапан и корпус угольного клапана			1	Литое железо, Q235
7	Установка для распределения угля			1	Q235
8	Тело колокольного клапана			1	Литое железо
9	Подвесной угольный тяговый стрежень		Комплект	1	Подвесная тяга, вытяжное кольцо, сцепная петля
10	Ковш для угля			1	Q235
11	Опора для загрузки угля			1	Желобчатая сталь №14
12	Установка для поднимания угля		Шт.	1
13	Установка для удаления пыли		Комплект	1	Удаляет пыль и загрязнения
14	Вентилятор		Шт.	1	9-19, 7.5 кВт
15	Приводная система		Комплект	1	Двигатель, редуктор (червячно-шнековая приводная система)
16	Установка для вывода золы		Шт.	1	Q235/δ8
17	Нож для вывода золы		Комплект	1	Большой зольный нож – 1 шт. (Q235/δ12), малый зольный нож – 4 шт. (Q235/δ16)
18	Таз для вывод шлака		Комплект	1	Q235/поддон δ 14, боковые доски δ 8
19	Выносная опора печи		Шт.	8	Q235/сталь
20	Опорная нога печи		Шт.	4	Q235/δ12
21	Шкаф управления		Комплект	1
22	Рабочая платформа		Комплект	1
23	Разделитель газа и воды		Шт.	1	Q235/δ12
24	Трубопроводы и клапаны запуска воздуха, пара, воды		Комплект	1

Стоимость не включает в себя фундамент, соединительные материал для внешней части печи, электрокабели, пуско-наладку, газовые горелки, вторичный вентилятор.
Завод может предоставить чертежи горелок.
Срок изготовления: 30 дней со дня подписания договора.

Время пуско-наладки: 15 дней.

Контактные данные производителя