Проектирование и разработка технической документации для строительства завода согласно правил РФ, по производству целлюлозы и различных сопутствующих товаров из нее. Оптимальный по ценам производительности подбор необходимых станков.
1. целлюлоза ординарная
2. альфацеллюлоза
3. нитроцеллюлоза
4. микрокристаллическая целлюлоза
5. наноцеллюлоза
6. фиброцеллюлоза
7. метилцеллюлоза
8. карбоксиметилцеллюлоза
9. основа для нитро лаков и красок
10.производство разных видов бумаг и бумажных технологических масс из ординарной целлюлозы
Заказы на разработку документации принимаются только по полной программе, приведенной ниже.
Разработкой отдельных разделов документации не занимаемся, т.к. для нас это не рентабельно.
Стоимость одного проекта по ординарной целлюлозе, в который включены все разделы, 18 000 000 рублей, в ценах 2023 г.
Срок исполнения заказа от 6 месяцев.
Оплата едино разовая, не дробится на авансовую и итоговую часть. Это объясняется тем, что в случае изменения ваших планов течении 6 месяцев, пока исполняется заказ, мы не хотим нести коммерческий риск в плане не оплаты части работы по итогам, поэтому всю сумму берем авансом 100%, кого это условие не устраивает, пожалуйста, можете выходить на любые китайские проекты и институты и договориться работать с ними на любых условиях.
Оплата в рублях.
Раздел 1. Технологический ход. Очередность использования машин и механизмов, химический состав агрегатов, используемых при производстве
Вещества отбеливания целлюлозы и макулатурыРаздел 2. Графические материалы
1.Схема размещения оборудования в цехе по конкретным механизмам. Масштаб 1:200.
Пример схемы размещения оборудования
Пример размещения целого цеха
Схема размещения оборудования по производству целлюлозы 5 тонн
2.Схема разведения водоснабжения до различных цеховых потребителей, на 30 потребителей объем 400 м3 в сутки
3.Схема цеховой промышленной канализации от 10 производителей потребителей: слив воды с хоз. фекальным загрязнением по обычным трубам. 1 лист
4.Схема канализации для удаления из цеха вод загрязненных химическими веществами от 15 потребителей, разводка заглубленная.
5.Схема размещении очистного оборудования и отстойных бассейнов при удалении химически вредных веществ из стоков 1 лист.
6.Схема автоматизации получения, хранения, дозировки, подачи потребителям кислот, щелочей и прочих биологи активных веществ потребляемых при производстве целлюлозы. Пять типов веществ для 15 потребителей.
7.Схема размещения паропроводов от основного источника теплоснабжения. Температура теплоносителя до 100 градусов Цельсия. До 15 цеховых потребителей. Объем снабжения 30000 литров горячей воды в сутки, разводка напольная, 1 лист.
8.Схема паропроводов от бойлера быстрой смены температурных режимов до потребителей. Подача пара в адрес 6 потребителей. Температура подачи 180 9.градусов Цельсия. Объем снабжения 20000 кг пара в сутки, разводка напольная.
9.Схема системы принудительной вентиляции. На 20 воздухозаборников установленных над рабочими местами 15 агрегатами производителей, разводка потолочная.
10.Схема укладки и разводка силовых кабелей 3-х , 4-х и жильных на 380V, 3 фазы, 50 ампер. Разводка в кабель каналах .
11.Схема заземления всех механизмов в цехе имеющих этическое питание.
12.Схема разведения электрических кабелей напряжением 220V, 50 ампер 3 жилы, напольная.
13.Схема напольная цеховая размещения фундаментов с местами закладки анкеров.
14.Схема строительства бассейнов обработки сырья при производстве целлюлозы. Чертеж фундамента
15.Схема размещения очистного оборудования
16.Схема строительства прудов для обработки и отстоя загрязненных вод при производстве целлюлозы
17.Схема строительства пруда
18.Схема подвода внешних коммуникаций: энергия, тепло, вода, грязный воздух, канализация от внешних источников в промышленное здание 5 листов
19.Схема пылеудаления.
20.Карта смазок
Раздел 3. Фундаменты
1.Схема размещения анти вибрационных подушек под сосудами под давлением.
2.Фундаменты под тепло вырабатывающим оборудованием.
3.Фундаменты под шарообразными сосудами под давлением. 5-7 кубовыми варочными реакторами
4.Фундамент под 1-3 кубовыми сферическими варочными реакторами под давлением, с анти вибрационной подложкой.
5.Фундамент многотрубчатого вращающегося варочного реактора под высоким давлением, с анти вибрационной подложкой.
6.Фундаменты под промышленными миксерами для замачивания сырья и его первичной обработки в кислотах в паровой среде.
7.Фундаменты под варочными котлами дисульфидизации с щелочами в паровой среде, с анти вибрационной подложкой.
8.Фундаменты миксеров круглых до 5 м3, работающих с температурой среды до 100 градусов Цельсия в кислой среде и щелочной среде, с анти вибрационной подложкой.
9.Фундаменты миксеров овальных до 15 м3, работающих с температурой среды до 100 градусов Цельсия в кислой или щелочной среде, с анти вибрационной подложкой.
10.Фундаменты под очистными сооружениями. Пример участка пульпирования
11.Фундаменты общецеховые. Пример планировки фундамента цеха целлюлозы
Раздел 4. Комплектационные ведомости
1.Комплектационная ведомость при создании водосбора и работы очистных сооружении «под ключ».
2.Комплектационная ведомость при монтаже паро и водопроводов с канализацией «под ключ».
3.Комплектационная ведомость паропроизводящего оборудования и сосудов под давлением (объекты Гостехнадзора) «под ключ».
4.Комплектационная ведомость при монтаже и создании принудительной вентиляции.
5.Комплектационная ведомость по монтажу фундаментов при размещении оборудования «под ключ»
6.Комплектационная ведомость системы аварийного пожаротушения
7.Комплектационная ведомость сортамента смазок
Пример комплектационной ведомости: Материалы, детали, инструменты необходимые при монтаже канализационного водопровода по сбору грязной воды при производстве ординарной целлюлозы
Пример комплектационной ведомости: Материалы при монтаже периферического трубопровода для переброски грязной воды из цеха на очистные сооружения
Пример комплектационной ведомости: Комплектование материалов по электрике для обеспечения бесперебойной работы комплекса оборудования по очистке грязных вод при производстве ординарной целлюлозы
Раздел 5. Внутренний транспорт, зоны безопасности
1.Схема расположения зон движения внутри цехового транспорта
2.Схема расположения в цехе зон безопасности и рабочих мест
3.Схема расположения внутрицеховых рабочих зон при отдельных агрегатах
4.Схема расположения зон безопасности на технологических площадках
5.Схема расположения зон безопасности в цехе при сосудах под давлением
6.Схема расположения зон безопасности в районах прохождения трубопроводного транспорта по перемещению кислот и щелочей в цехах
7.Схема стационарной разводки по цехам сжатого воздуха
8.Схема расположения приборов пожарной сигнализации и аварийных датчиков производства
9.Система аварийного пожаротушения, расположение датчиков сирен, сигнальных ламп.
10.Правила и нормы хранения готовой продукции
Раздел 6. 50 основных агрегатов, описание используемых механизмов, их чертежи и изображения. Инструкции эксплуатации.
1.Насосы пульповые
2.Насосы подачи кислот и щелочей
3.Насосы грязной воды
4.Насосы химических кислот и щелочей
5.Насосы белой мягкой воды
6.Насосы пара и горячей воды
7.Рафинеры
8.Мельницы
9.Варочные реакторы многотрубные
10.Варочные реакторы шарообразные
11.Пооротный механизм реакторов
12.Измельчение сырья
13.Пульперы конечной промывки
14.Миксера промышленные с отбеливанием
15.Миксера овальные с отбеливанием
16.Миксера круглые промежуточной промывки
17.Отбеливающие башни
18.Сушка целлюлозы тоннельная
19.Упаковка готового продукта
20.Отжим целлюлозы после мойки
21.Многошнековые экструдеры.
22.Варочные котлы выщелачивания
23.Сита под давлением. Внешний вид
24.Компрессора поршневые воздушные
25.Баки хранения и подачи реагентов РР по 1,5 м3
26. Баки хранения и подачи реагентов РР по 0,5 м3
27. Мешалки –толкатели реагентов для баков РР
28. Мешалки –толкатели для овальных миксеров и выходных пульперов
29. Мешалки –толкатели тип 500
30.Баки аварийного слива рабочих сред
31. Подъёмник плоский до 3000 мм
32. Ленточный конвейер
33.Моечная сырья машина
34.Пластинчатый теплообменник для реакторов
35.Пластинчатый и рамочный фильтр пресс
36.Локальный фильтр на насос грязной воды
37.Нанофильтрационная циркуляционная цистерна на базе миксера овального 8 м3
38.Магнитный сепаратор
39. Ловушка камней и песка
40.Шлакоотделитель.
41.Мембранный модуль обратного осмоса
42.Одноцилиндровый сепаратор отжима сырьевой массы после обработки в реакторе
43.Калиберное вибросито.
44.Спиральный выжиматель Ø 400.
45.Бак накопления сырьевой массы после обработке в реакторе
46.Емкость накопления излишков грязной воды
47. Цеховой трансформатор
48.Цеховые очистные на 600 м3
49. Отжимной пресс готовой целлюлозы
50.Осушающий ленточный транспортер
Раздел 7. Регламенты подачи сырья от одного механизма к другому, согласованная со схемой подачи химических реактивов
1.Мельницы
2.Рафинеры
3.Измельчитель сырья
4.Пульперы
5.Миксера овальные с отбеливанием
6. Отбельная башня
Раздел 8. Регламенты по агрегатные включения и выключения механизмов, у которых период работы строго ограничен
1.Отбеливающие башни
2.Сушка целлюлозы
3.Реакторы варочные
4. Миксера овальные с отбеливанием
4.Распыление щелочей
5.Осушитель сырьевой массы ленточный между реакторами и экструдером выжимателем
6.Пульперы
7.Пластинчатый теплообменник
8.Пластинчатый и рамочный фильтр пресс
9.Одноцилиндровый сепаратор
Раздел 9. Регламенты изменений подачи пара в систему при необходимости быстрого изменения температурных режимов
1.Рафинеры
2.Мельницы
3.Варочные реакторы
4.Пульперы
5.Миксера овальные с отбеливанием
6.Миксера круглые
7.Варочные котлы выщелачивания
8.Сита под давлением
9.Сушка тоннельная
10. Сушка башенного типа
Раздел 10. Автоматизация и механизация процессов
1.Схема размещения дополнительного оборудования с целью механизации процессов
2.Транспортеры ленточные
3.Транспортеры шнековые подачи химических реактивов
4.Транспортеры шнековые подачи пульпы
5.Рабочие площадки
6.Дополнительные насосы
7.Баки хранения реактивов
8.Отбельные сита под давлением
9.Первичный отжиматель целлюлозы
ПРАЙС-ЛИСТ
Все права защищены. E-mail: mega-power@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
