БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД :

НАВИГАЦИЯ ПО РАЗДЕЛУ :






Путь по сайту: Главная / Торговая площадка / МИНИ-ЗАВОДЫ / Производство угля / Уголь активированный : производство / Активированный уголь: универсальное производство 4000 т/год

Активированный уголь: универсальное производство 4000 т/год

Предлагаемое оборудование является продолжением серии печей LU-E. Серия печей данного типа производится по лицензии ЕС. Сама печь изготовлена в РФ, все вспомогательное оборудование производится в КНР.
В полный комплект оборудования входит: сама активационная печь
Дробилка сырья 8474 20 000 5
Вибросито для деления угля на фракции 8474 10 000 0
Наддув воздуха 8414 60 000 1
Механизм для перемещения горячих поддонов 8427 20 110 0
Печь активации 8417 10 000 0
Котельное оборудование 8403109000
Пылеуловитель угольной пыли 8421 39 200
Участок фасовки 8422 30 0000
Лабораторное оборудование 8419 89 981 0
Рекомендуемое дополнительное оборудование: Сушка шлама для регенерации активированных углей бывших в употреблении 8419320000 (дополнительное оборудование)
Элеватор ковшовый 8428320000
Бункера хранения 8428320000
Если стандартный комплект линии дополнить этим оборудованием, то завод сможет регенерировать уголь бывший в употреблении до рабочего состояния.
Производительность 4000 тонн активированного угля в год при непрерывной работе 24 часа в сутки. в реальных условия с неизбежными выходными и праздничными днями, техническими паузами производства мы рекомендуем ориентироваться на производительность 3000 тонн в год.
из возможных 10 тонн сырья, загруженных в печь можно получить за 1 цикл работы 3 тонны активированного угля.
в течении суток печь может работать 4 цикла и произвести 12 тонн активированного угля

Технические характеристики:
Режим работы печи 365 дней в году, 24 часа в сутки.
Характер работы циклический.
Продолжительность 1 цикла не более 5 часов. 2,5 часа режим разгона печи, 1 час режим активации, 30 минут режим перезагрузки печи, 1,5 часа остывание печи без применения посторонних способов принудительного охлаждения. Такие способы имеются, но применение их в данном типе печей возможно, но в результате возрастает себестоимость продукции.Объем рабочей камеры 7200 л. Внутренняя ширина камеры 1500 мм*высота 1200-1500 мм*глубина 4000 мм
Расчетная температура 1100 градусов, продолжительная рабочая температура 900 градусов. Время разгона печи до рабочего состояния 1000 градусов 2 часа.
Время падения температуры до 100 градусов, когда из печи можно доставать готовый продукт 1 час. В печь встроена система автоматической подачи пара до 1,5 тонн в течении часа, температура пара 160 градусов. Для монтажа печи фундамент не изготавливается по полу цеха прокладывается рельсовый путь из двух рельсов №38 по которому движется рабочая тележка печи. Перезагрузка печи проводится после того, как тележка выйдет из внутренности печи на открытое пространство, остынет до уровня и погрузчиками либо автоматическими пневматическими тележками будет разгружено. Рабочие габариты печи 3200 мм*2500 мм*5000 мм. под заказ возможно автоматическая перезагрузка печи. для этого надо изготовить сменные жарочные поддоны и сменную тележку загрузки.
Печь управляется компьютером, интеллектуальный микрокомпьютер PID 
Конструкция печи позволяет печь модернизировать и перевезти с электрического питания на газовое. В случае необходимости перевода заказчик должен заранее предупредить производителя, т.к. у разных горючих газов должны быть различные диаметры газоподводящих труб. данная печь может использоваться не только для производства активированного угля но для регенерации ранее активированных углей. для этого в комплект оборудования добавляют сушку старых активированных углей, после чего уголь загружается, как описано выше и через 2 часа готов к повторному использованию.
Тип печи: печь с выдвижным поддоном.
Нагревательный элемент: высоколегированная никелевая проволока сопротивления
Электропитание 380 вольт.
Точность контролера температуры +-1 градус
Материал рабочей камеры тяжелый, огнеупорный кирпич на муллите
Термопара: стиль К
Скорость нагрева печи 15 градусов в минуту, устанавливается владельцем
Материал изоляции глинозем-керамическое волокно
Плановая грузоподъемность грузовой тележки печи 10 тонн, работа с перегрузом допустима до 12 тонн максимум
Регулятор температуры теристор
Имеется функция автонастройки параметров управления
Блок регулировки сигнализации перегрева
Блок управления может программировать 30 сегментов и профилей, автоматических изменений температурных режимов, например команда "остановиться", "удерживать режим", "продолжать работу"-это обеспечивает постоянную работу печи в нужных режимах.
блок управления предусматривает режимы и объем вброса газовой смеси (водяной пар) и его температурные параметры через 4 автоматических клапана. система сигнализации информирует оператора о возникших сбоях в температурном режиме в вбрасываемой газовой смеси и изменениях ее объема.
Установлено три комплекта датчиков температуры: 1. в центре передней части печи для измерения температуры 2.в центре средней части печи 3. в центре задней части печи
Регулятор температуры совмещен с выключателем питания и электронным индикатором нагрева.
Индикатор питания соединен с звуковой сигнализацией вольтметром и амперметром
Автоматически включается защита, когда поступает сигнал тревоги о перегреве
На блок управления установлен выключатель, работающей в нормальной воздушной среде. при любых проблемах с электропитанием коротким замыканием воздушных выключатель автоматически срабатывает
Дверь и задняя сторона печи имеют толщину 10 мм
Производственная и печная сторона имеет толщину 5 мм
Корпус печи изготовлен из холодно-катанной стали
Выдвижная тележка движется по рельсовому пути в камеру и из камеры печи
Режим электропривода тележки используется при механическом движении.
Выходная дверь в камеру печи полностью входит в открытую конструкцию
Специально разработанный блок управления движением тележки встроен аварийный выключатель питания
Активация угля может производиться как на открытых поддонах, так и в специализированных фарфоровых и фаянсовых горшках емкостью до 20 литров.

Мощность печи по энергетике 450 кВт.
Вес печи 25 тонн.
Вес всего комплекса 70 тонн
 
Сырьем печи может служить бурый уголь, каменный уголь, торф, опилки, отходы с/х производства, плодовые косточки.
Параметры получаемого угля и расчет йодистого числа
Транспортировка: для самой печи 1 -40 футовый контейнер, для доставки всего комплекса оборудования 4-40 футовых контейнера, для доставки дополнительного рекомендованного оборудования еще 4-40 футовых контейнера.
Гарантия на оборудование 3 года. Сервисный центр находится в г.Владивостоке


ПРАЙС-ЛИСТ









© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: mega@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
 


Главная страница | Карта сайта | Ваши запросы | Новости           Почта