МДФ производительность 10 000 m3 в год,Китай

<< К оглавлению документа
ЦЕНА ПРОДУКЦИИ

Наименование станка	Модель	Кол-во	Габариты станка (mm)	Мощьность (kw)	Вес (kg)	Примечания
I. Производство щепы
Дроворубка	BX223	1	1750x850x1150	32	2500	Можно заменить моделью BX119
Ленточный транспортер	BZY1150-30	1	20000x800x700	8	2500	-
Бункер для щепы	BLC11130	1	35000x3500x3500	-	2500	-
2. Производство волокна
Термоистирание	BW137	1	2500x1000x1200	186	6000	QM6 усовершенств. марка
Предварительная термообработка	-	1	1200x1200x3500	10	1500	-
Приемник щепы	-	1	1200x700x3000	30	2500	-
Весы для клея	BS32	1	1000x800x600	2.2	300	-
Распылитель с водоизолятором	BS32	1	1000x800x600	2.2	300	-
Система разделения старого волокна	-	1	-	-	300	-
3. Сушка
Вентилятор горячего воздуха	BR160	1	4000x2500x5000	24	15000	-
Главная вентиляционная машина с электроприборами	-	1	2000x3500x2200	110	5000	-
Сушилка воздушной струей	-	1	750x100000	-	5500	-
Воздушный сепаратор	BFL1240	1	3000x3000x7000	4.5	2500	-
Система контроля температуры при сушке	-	1	-	-	-	-
Бункер волокон	BLC330	1	8000x2000x2000	11	1500	-
4. Формирование ковра
Формирующая машина	BP2123	1	2000x1800x3500	5.5	1500	-
Система транспортировки заготовок	-	1	2300x1000x 15000	13	4000	-
Подпрессовальная машина	BY8323	1	2500x2500x3000	-	3500	-
Машина для выравнивания поверхности	-	1	300x2000	3	1000	-
Машина для обрезания боковин у листов-заготовок	-	1	3000x500x2000	4	1000	-
Выравнивание боковин	-	1	-	2.2	-	-
Возвратная система	-	1	-	15	-	-
5. Термопрессование
Погрузчик	BZ124x5	1	2600x4000x2200	8	5000	-
Термопресс	BY154x5	1	4500x2600x2700	90	35000	-
Разгрузчик	BZ124x5	1	2600x4000x2200	8	5000	-
Охладительная машина	BB10	1	2000x700x3000	3	1000	-
6. Последующие работы
Поперечный распиливатель боковин	BC2124	1	3000x2000x800	9	1000	-
Продольный распиливатель боковин	BC1124	1	2000x2000x800	9	800	-
Шлифовальная машина	BSG2324	1	2000x2500x2500	85	4000	-
Система возврата пыли при шлифовке	-	1	-	-	800	1 цикл
7. Электросистема контроля
Общая электросистема контроля	-	1	-	-	-	-
8. Запчасти и оборудование, которые пользователь приобретает самостоятельно
Котел	-	1	-	4000 kg/h	-	-
Гидравлическое масло	30#	-	-	-	2000	-
Электрооборудова-ние с переменной комплектацией	-	1	-	500	-	-
Стальная основа для монтажа и крепежа оборудования	-	1	-	-	-	-

***Оборудование выпускается в двух стандартах. Линия не включает оборудование по шлифованию.

Нормы расхода материала при производстве 1 м³ МДФ по китайской технологии
Древесина 1,55 - 1,85 кубометра.
Смола карбамидоформальдегидная 70-120 килограмм.
Отвердитель 3 - 5 килограмм на кубометр.
Вода 5 - 25 килограмм на кубометр.

Существует Европейская технология в которой используется не формальдегидная смола с отвердителем, а парафин.
При нагреве парафином древесины выделяется лигнин, естественное клеящее вещество, которое склеивает плиты в единое целое. Расход парафина тот же 70-120 кг. Иногда в эту смесь добавляют 10% формальдегида для ускорения процесса.
Различие технологий в следующем: при высоком нагреве парафин испаряется и плита склеивается природным клеем содержащемся в древесине, а не химией, отчего плита становится экологически чистой.
При использовании китайской технологии клей достаточно экологически вредный, который при нагреве и склеивании не испаряется, а просто склеивает. Испарение его проходит в течении 10 лет на готовом изделии. Работать на такой технологии проще и легче. Сырье можно брать любые сельхоз отходы, стебли хлопчатника, истертый камыш. Для европейской технологии сырьем является живое дерево высокого качества с большим содержанием лигнина.

Технологическая схема размещения оборудования по выпуску МДФ мощностью 10 000м³/год

Условные обозначения:

1. Ленточный транспортер.	17. Укладчик.
2. Дроворубка.	18. Подпрессовщик.
3. Ленточный транспортер.	19. Волоконная система.
4. Бункер для сырья.	20. Пильный станок.
5. Вталкиватель древесного материала.	21. Обрезатель боковин.
6. Бланширователь.	22. Сборочная машина.
7. Термошлифовальный станок.	23. Пресс.
8. Измерительный проклеиватель.	24. Разгружатель.
9. Сепаратор.	25. Выгрузочное устройство.
10. Сушильная измерительная система.	26. Охладитель.
11. Сушилка для волокна.	27. Шлифовальная система.
12. Теплообменник.	28. Вертикальный обрезатель.
13. Главный воздухопровод и электромашина.	29. Горизонтальный обрезатель.
14. Разделитель волокна.	30. Подъемник.
15. Бункер для сырья.	31. Шлифовальное устройство.
16. Выравниватель.	32. Опрокидыватель.

Линия ламинации не входит в комплектацию линии по производству МДФ

ЛИНИЯ ЛАМИНАЦИИ МДФ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 10 000 m³/год

Условные обозначения

1. Толкатель
2. Столоподъемник
3. Щеточная машина (в сочетании с пылеочистителем)
4. Центровой барабан
5. Двусторонняя машина для нанесения клея
6. Двусторонняя машина для нанесения пленки
7. Автоматический отрезной резец
8. Выпускной барабан

Технические параметры:
1. Максимальная ширина пленки: 1850мм
2. Минимальная длина обрабатываемых деталей: 1500мм
3. Толщина деталей: 12-40мм
4. Скорость нанесения пленки: 0-5мм/мин (регулятор скорости)
5. Способ управления силой натяжения: автоматический
6. Способ управления: PLC
7. Максимальный диаметр рулона пленки: 300мм
8. Максимальный вес рулона пленки: 100кг
9. Материалы ламинации: PVC, промасленная бумага
10. Габариты (длина х ширина х высота): 17500 х 4000 х 2000мм

<< К оглавлению документа

Контактные данные производителя

Комплектация линии по производству МДФ производительностью 10 000 m3 в год

Комплектация линии по производству МДФ производительностью 10 000 m³ в год