1.Производство пульпы из щепы в объеме 5-7 тонн крафт бумаги в сутки
Комплекс оборудования рассчитан на переработку 10 тонн щепы в сутки в пульпу пригодную для использования при производстве крафт бумаги.
Потребление энергии составит 100 кВт
Потребление пресной воды составит 130-140 м3 чистой воды в сутки. На данном производстве возможно использование регенерированной воды после очистки в очистных сооружениях.
Расчетный вес оборудования составит 20 тонн.
При производстве на данном оборудовании пульпы европейского класса необходимо будет использовать хлор, перекись водорода, соляную кислоту, серную кислоту. Полученные воды после производства будут не пригодны для сброса без очистки в канализацию.
Для размещения данного производства потребуется цех 20*16 м .
Персонал 4 человека (если применять малую механизацию производства можно снизить до 2 человек)
2.БДМ по производству крафт бумаги производительностью 7 тонн бумаги в сутки с плотностью 105 гр/м2.
Энергетика 50 кВт
Потребность тепла 2 тонны пара в час
Персонал 2 человека
Для монтажа необходим цех длиной 24*шириной 9-12м*высотой 6м
Потребуется фундамент мощностью 250 мм, который не обязательно заглублять ниже уровня пола, а можно разместить на стандартном бетонном полу мощностью 180-200 мм.
Вес оборудования в пределах 70 тонн, отдельно от машин перевозится 2 сушильных барабана диаметром 3 м, которые перевозят на жд платформе. В стандартные контейнера данные узлы не входят. Каждый барабан весит 20 тонн.
3.Тепловой узел по выработке 5-7 тонн пара в час при температуре 170 градусов и система паропроводов и двух ресиверов.
Должен производить только для производственных нужд в пределах 7 тонн пара из мягкой воды (воды прошедшей подготовку для котельных).
Данный тепловой узел сможет полностью обеспечивать и производство пульпы и БДМ
Теплоподача с теплового узла должна осуществляться круглосуточно 24 часа в сутки 365 дней в году. Остановить БДМ из-за отсутствия пара, машины будут производить бракованную бумагу, которую можно использовать только как макулатуру. После разгона машин через 36-40 часов машины войдут в рабочий режим и можно продолжить качественную работу.
Персонал 3 человека
Транспортировка 2-40 футовых контейнера
Производитель оборудования не будет возражать, если заказчик приобретет данное оборудование у любого другого производителя, любое котельное оборудование можно состыковать с нашей техникой.
Наше котельное оборудование может работать на любом топливе: жидкое (солярка), твердое (обрезки дерева, отходы сх (стебли кукурузы, солома), уголь, любой тип газа. При желании заказчика котельное оборудование можно заменить электробойлерами.
В комплекте с котельной мы поставляем все необходимые узлы для монтажа теплотрасс: три ресивера, три комплекта фланцев и запорной арматуры для перекачки теплоносителя, расширительный бак 1 или 3 (какую схемы выберите)
Обычно котельное оборудование размещается в отдельном здании 100-120 м2 , при высоте 6-8 м. на отдельной вышке элементы
***В комплектацию не включено, покупается самим потребителем.
Цена зависит от типа топлива агрегата
4.Очистные сооружения для очистки сточных вод в объеме 250 м3 в сутки.
Ваше предприятие в сутки будет потреблять чистой или очищенной пресной воды в объеме 125-130 м3 на производство пульпы и примерно столько же чистой воды прошедшей водоподготовку на производство пара. Вода, используемая на пар при производстве пульпы на 40-50% будет теряться на испарение при работе БДМ . Все остальное надо будет отправлять на очистные сооружения. Вода, расходуемая на производство пара, будет теряться значительно меньше и пригодна для регенерации и повторного использования. С учетом того, что при производстве пульпы используются сильные кислоты и щелочи сброс этих вод в открытую канализацию в большинстве стран запрещен. Мы не знаем обстановку в этом плане в вашей стране, поэтому предлагаем установку локальных очистных сооружений 250 м3 в сутки.
Для размещения нужно 2 отстойных пруда, под которые потребуется 1 га.
Транспортировка 2-40 футовых контейнера для перевозки оборудования и монтажной фурнитуры и труб.
Монтажные изделия можете приобрести на месте. Если фланцы будут совпадать по номерам, проблем при монтаже не возникнет.
Персонал 1 человек.
Для размещения очистного оборудования нужно помещение закрытого цеха до 200 м2. По нашему опыту многие под это помещение используют 4 столба врытых в землю обтянутых пленкой и легкой крышей. т.к. предприятие теплоизбыточно и на очистку будет поступать теплая вода, вопрос перемерзания очистных не стоит и подобная конструкция уместна.
5.Перенамотка и перенарезка бумаги на нужные форматы
Перенамотка состоит из двух станков перенамотки и 1 нарезочного станка. Для чего она нужна: БДМ производит готовую бумагу, которую сразу сматывает в рулон, это непрерывный процесс все то время, что работает БДМ. Один или два раза в сутки можно остановить процесс намотки, готовую бумагу в виде бухты шириной от 1500 до 2100 мм и высотой до 2 м, можно будет снимать либо тельферным подъемником, либо погрузчиком, вставлять новую сердцевину для бухты и продолжать процесс. Бухту подобным диаметром заправить в машины по производству крафт бумаги не возможно. Вес бумаги в бухте нужно снизить до 220-300 кг, диаметр бухты снизить до 800-900 мм, иногда надо поменять в зависимости от требований станков производства тары внутренний вкладыш на другой формат, допустим с 120 мм поднять до 240 мм, или опустить со 120 мм до 96 мм или 76 мм.
Персонал на каждом комплекте по 2 человека.
Транспортировка 1-40 футовый контейнер
Энергоемкость обоих станков от 25 до 35 кВт.
Транспортировка
Всего 10 -40 футовых и 1- 20"OT
Пуско-наладка, запуск всего оборудования обучение персонала
15% от стоимости оборудования. выезжают специалисты завода для запуска и обучения персонала.
