ЦЕНА ПРОДУКЦИИ
| Специализирована на производстве пудры и крошки из старой резины | Базовая модель в серии машин УН в данной комплектации, отвечает всем требования к экологии Евросоюза |
| Единиц техники в составе линии | 32 |
| Наименование станков | 1. вырезатель посадочного кольца 1 шт. 2. разрезатель колеса на ленту 1 шт. 3. разрезатель ленты на заготовки 1 шт. 4. выжиматель посадочного кольца 1 шт. 5. основной истирающий агрегат 1 шт. 6. вибросито грубой очистки 1 шт. 7.вибросито тонкой очистки -2 шт. 6. магнитный сепаратор 2 шт. 7. воздушный сепаратор 1 шт. 8. транспортеры 8 шт. 9. электрический щит . 10. дотиратель тонкой фракции 1 шт. 11. воздуховоды 10 шт. 12. гидравлическая тележка-подъёмник 1 шт. |
| В комплектацию не входит | Входит всё. |
| Энергопотребление номинал | 155 кВт. |
| Энергопотребление реальное в час | 95 кВт. |
| Мощность главного двигателя | 75 кВт х 1 шт |
| Энергетика по основным агрегатам | 75 кВт |
| Энергетика по вспомогательным агрегатам | 80 кВт |
| Реальный расход энергии на выпуск 1 тонны продукции | 200 кВт |
| Расход воды | 50 литров сутки (охлаждение) |
| Потребляет сырья в смену | 6000 кг в смену |
| Производит заготовки | 6000 кг в смену (6 колёс фуры по 65 кг в час) |
| Крошка, % | 55% (0.5 - 1.0 мм) |
| Пудра, % | 45% (0 - 0.5 мм) |
| Текстиль | удаляет |
| Металл | выделяет |
| Перерабатывает чистую резину | Перерабатывает |
| Колеса и ленты с текстилем | Перерабатывает |
| Колеса и ленты с текстилем и металлом | Перерабатывает |
| Колеса с металлом | Перерабатывает |
| Колеса до 4 м диаметром | Не перерабатывает |
| Производительность готового продукта | Зависит от содержания резины в сырье |
| - в час | 500 кг в час |
| -в смену 10 часов | 5000 кг смена |
| - в день 22 часа | 10 000 -11 000 кг/день |
| - в год 300 дней | 3 000 тонн |
| -в смену выделяет металлолома | 1000 кг максимальное количество , зависит от характеристик сырья |
| -в смену выделяет текстиля | 200 кг максимальное количество , зависит от характеристик сырья |
| Потребляет сырья | 3000 тонн/год |
| Диаметр перерабатываемых колес | 12 дюймов 24 дюймов |
| Расчет режима работы | 300 дней в году, 22 часа в сутки |
| Обслуживающий персонал, смена из них | 5 чел. |
| Квалифицированные работники | 2 чел. |
| Подсобники | 3 чел. |
| Производство разбито на участки. На каждом участке работает | 2 участка |
| ---Участок истирателей | 2 чел. |
| ---Участок подготовки колёс до 24 дюймов | 2 чел. |
| Инженер-мастер – контроль процесса в целом | 1 чел. |
| Вес оборудования | 20, 250 кг |
| Сертификация оборудования | Сертифицировано КНР, Вьетнам, Монголия, Украина, Казахстан, Египет, Турция, Чехия, Израиль, Россия |
| Срок заводской гарантии | 2 года |
| Технические потери, % | 0,001% от массы сырья |
| Производственная площадь без складов | 200 м2 |
| Установка в помещении обязательна | ---участок подготовки ---участок истирания |
| Установка вне помещения | нет |
| Срок монтажа | 2 недели |
| Выпуск фракций регулируется сменой сит | 2 фракции одновременно |
| Для монтажа фундамент под оборудование | Требуется для главного истирателя |
| Специалисты завода по пуско-наладке | Обязательно |
| Обучение персонала | Обязательно |
| Оборудование производится по лицензии | США и Израиль |
| Транспортировка | 1-40 футовый контейнер и 1 -20 футовый контейнер |
| Срок изготовления | 60 суток |
| Срок отгрузки | 66 суток |
| Срок доставки | 90-120 суток в зависимости от города доставки |
| ЗИП | В комплектацию не входит. |
| К быстро изнашиваемым узлам относится | |
| ---истирающие валы 2шт | Срок службы 2 года (производство Япония) |
| ---дисковые ножи 2 шт | Срок службы 1 год |
| ---дробилка чипсов | Срок службы 1 год |
| ---ножи вырезателя посадочного кольца | Срок службы 4 месяца |
| ---барабаны выжимателя посадочного кольца | Срок службы 6 месяца (есть методика и возможность продления срока службы и реставрации ) |
| ---сита сменные | Срок службы 1 год |
| Технология | |
1.Удаление посадочного кольца→2. Разделение металла и резины в посадочных кольцах→3. Разрезание покрышки без посадочного кольца на ленту по спирали, шириной 3-5 см.→4. Вырезание 2-го посадочного кольца→5. Уменьшение толщины ленты.→6. Нарезка заготовок (чипсов). →7. Производство пудры и крошки.→ 8. Разделение на фракции →9. Удаление текстильного корда.→10. Измельчение чистой резины (протекторных лент) и резины с текстильным кордом.→Склад готовой продукции |
|
| Из полученной продукции получают (крошки и пудры при дальнейшей переработке можно получить) |
- регенерированную, сырую резину |
| -коврики для спортивных площадок 500 х 500 мм | |
| -заливные бесшовные покрытия | |
| -вспенивающийся каучук | |
| -покрытия Новотрек | |
| -подкладки под ж\д рельсы и ж\д фурнитуру | |
| -подошвы для тапочек | |
| - прокладки сантехнические | |
| - коврики под двери входные и коврики в ванны | |
| -добавку в асфальт | |
| - кровлю резиновую | |
| -брусчатку резиновую | |
| -гранулы EPDM | |
| -прокладки и уплотнители для дверей и окон | |
| -протекторную ленту для восстановления колёс | |
| -причальные отбойники | |
| -гидроизоляция крыш | |
© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: mega-power@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
Все права защищены. E-mail: mega-power@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
