БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД :

НАВИГАЦИЯ ПО РАЗДЕЛУ :






Путь по сайту: Главная / Торговая площадка / МИНИ-ЗАВОДЫ / Автопокрышки и старая резина, переработка / Базовая модель LU-YH 7 / Линия LU-YH 7

Линия LU-YH 7

<< К оглавлению документа
ЦЕНА ПРОДУКЦИИ

Специализирована на производстве пудры и крошки из старой резины

Принципиальная схема размещения оборудования YH-7 в ангаре 12 х 20м

1 - Главный истиратель
2 - Щит управления
3 - Воздушный сепаратор и дотиратель
4 - Выжиматель металла
5 - Чипсорез
6 - Ленторез
7 - Разрезатель

Марка LU-YH-7
Единиц техники 15
Наименование станков 1. вырезатель посадочного кольца 1шт
2. разрезатель колеса на ленту 1шт.
3. разрезатель ленты на заготовки 1шт.
4. основной истирающий агрегат 1 шт
5. вибросито грубой очистки 1 шт
6. магнитный сепаратор 2 шт
7. воздушный сепаратор 1шт.
8. транспортеры 3 шт
9. электрический щит
10. вибросито тонкой очистки - 1 шт.
11. выжиматель посадочного кольца 1 шт
12. дотиратель тонкой фракции 1 шт.
В комплектацию не входит оборудование комплектно
Энергопотребление номинал 135 кВт.
Энергопотребление реальное 55 кВт
Мощность главного двигателя 43 кВт
Расход воды 50 литров в сутки (охлаждение)
Потребляет сырья 3600 кг в смену
Производит заготовки 3600 кг в смену ( 6 колес фуры по 65 кг в час)
Крошка, % 55 (0.5 - 1.0 мм)
Пудра, % 45 (0- 0.5 мм)
Текстиль удаляет
Металл выделяет
Перерабатывает чистую резину Перерабатывает
Колеса и ленты с текстилем Перерабатывает
Колеса и ленты с текстилем и металлом Перерабатывает
Колеса с металлом Перерабатывает
Колеса до 4 м диаметром Не перерабатывает
Производительность Зависит от содержания резины в сырье
- в час 200-250 кг
-в смену 10 часов 2000-2500 кг в смену
-в день 22 часа 4000-5000 кг в день
- в год 1200-1500 тонн
-в смену выделяет металлолома 1000 кг максимальное количество , зависит от характеристик сырья
-в смену выделяет текстиля 200 кг максимальное количество, зависит от характеристик сырья
Потребляет сырья 3000 тонн/год
Диаметр перерабатываемых колес 12 дюймов
24 дюйма
Расчет режима работы 300 дней в году, 22 часа в сутки
Обслуживающий персонал, смена из них 6 человек
Квалифицированные работники 2
Подсобники 4
Производство разбито на участки.
На каждом участке работает
2 участка
---Участок истирателей 2 чел.
---Участок подготовки колёс до 24 дюймов 3 чел.
Инженер-мастер – контроль процесса в целом 1 чел.
Вес оборудования 10 250 кг
Сертификация оборудования Сертифицировано КНР, Вьетнам, Монголия, Украина, Казахстан, Египет, Турция, Чехия, Израиль, Россия
Срок заводской гарантии 1 год
Технические потери, % 0,5% от массы сырья
Производственная площадь без складов 200 м2
Установка в помещении обязательна ---участок подготовки
---участок истирания
Установка вне помещения нет
Срок монтажа 2 недели
Выпуск фракций регулируется сменой сит 2 фракции одновременно
Для монтажа фундамент под оборудование Требуется для главного истирателя
Специалисты завода по пуско-наладке Желательно, но не обязательно
Обучение персонала Желательно, но не обязательно
Оборудование производится по лицензии США
Транспортировка 1-40 футовый контейнер.
Срок изготовления 60 суток
Срок отгрузки 66 суток
Срок доставки 90-120 суток в зависимости от города доставки
ЗИП В комплектацию не входит.
К быстро изнашиваемым узлам относится  
---истирающие валы 2шт Срок службы 2 года (производство Япония)
---дисковые ножи 2 шт Срок службы 1 год
---дробилка чипсов Срок службы 1 год
---ножи вырезателя посадочного кольца Срок службы 4 месяца
---барабаны выжимателя посадочного кольца Срок службы 6 месяца (есть методика и возможность продления срока службы и реставрации )
---сита сменные Срок службы 1 год
Технология 1.Удаление посадочного кольца------ 2. Разделение металла и резины в посадочных кольцах-------------3. Разрезание покрышки без посадочного кольца на ленту по спирали, шириной 3-5 см..------------------4. Вырезание 2-го посадочного кольца-----------5. Уменьшение толщины ленты.------------6. Нарезка заготовок (чипсов). -----------------7. Производство пудры и крошки.---------------------- 8. Разделение на фракции---------------9. Удаление текстильного корда.-------------- 10.Измельчение чистой резины (протекторных лент) и резины с текстильным кордом.------------Склад готовой продукции
Из полученной продукции получают (крошки и пудры при дальнейшей переработке можно получит) - регенерированную, сырую резину
-коврики для спортивных площадок 500 х 500 мм
-заливные бесшовные покрытия с
-вспенивающийся каучук
-покрытия Новотрек
-подкладки под ж\д рельсы и ж.\д фурнитуру
-подошвы для тапочек
- прокладки сантехнические
- коврики под двери входные и коврики в ванны
-добавку в асфальт
- кровлю резиновую
-брусчатку резиновую
-гранулы EPDM
-прокладки и уплотнители для дверей и окон
-протекторную ленту для восстановления колёс
-причальные отбойники


Основной истирающий агрегат

1. Вид сверху

1 - Главный истиратель
2 - Вибросито
3 - Малый транспортер
4 - Двухслойный магнитный сепаратор
5 - Выход резиновой крошки
6 - Малое вибросито
7 - Магнитный сепаратор
8 - Транспортер

2. Вид сбоку

1 - Привод вибросита грубой очистки
2 - Принимающий сырьевой желоб
3 - Подающий транспортер
4 - Магнитный сепаратор
5 - Рама крепления воздушного сепаратора
6 - Вибросито тонкой очистки
7 - Привод вибросита тонкой очистки
8 - Транспортер подачи тонкой фракции
9 - Вибросито грубой очистки
10 - Главный истиратель
11 - Штурвал тонкой настройки истирателя

Проектная площадь цеха - 300 м 2 12 м - шир., 18 м - дл., 5 м - выс. цеха
Фундамент требуется агрегату № 6.
Схема размещения рекомендована. Жёстких ограничений по проекту относительно размещения станков друг друга нет.
Площадь зон безопасности рекомендована для всех станков (кроме № 2).
Для станка №2 - 2м зона безопасности обязательна


Фильм о работе Линии LU-YH-7




<< К оглавлению документа




Контактные данные производителя







© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: mega@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
 


Главная страница | Карта сайта | Ваши запросы | Новости           Почта