Линия намотки, измерений, обреза Используйте подъемное оборудование для погрузки рулонной стали на рулонную тележку → размоточный станок с двойным коловоротом → 7 роликовую выравнивающую машину → аккумулятор→ измерительное устройство→ гидравлический резчик →конвейер t→ стол для штабелирования .Требуется один оператор.
Размер разрезаемой стальной пластины: Ширина 600-1320мм; Толщина 0.8-1.2 мм.
Производительность: 5-9 разрезов /минуту. Макс скорость резки 20м/минуту.
Общий вес оборудования: около 15 тонн.
Общая мощность оборудования: 16KW.
Уровень производства – точная резка. Длина: допуск 0.5мм; диагональ: допуск 1мм.
Представление оборудования: Тележка: Управляется моторами 3 в 1, гидравлический подъем и опускание. Размоточная машина с двойным коловоротом: Никакого включения мощности, гидравлическое управления, внутренний диаметр витка Ф508-Ф610mm. Уравнительная машина с 7 роликами: 7 уравнительных роликов, скорость двигателя регулируется изменением мощности. Измерительное устройство – длина и точность регулируются обслуживающим мотором A.C, произведенным в Японии. Гидравлический резчик: используется гидравлический резчик встречной фрезеровки, позволяющий избежать повреждений поверхности стальных плит в ходе укладки. Конвейер – роликовый.
160T Пробивной пресс
При формовке крышки и дна 160 тонным прессом, сырьём служит одинарная стальная пластина, загружающаяся и разгружающаяся вручную.
Мощность узла - 15KW.
25Т или 40T Пресс
Используется для проделывания дыр для слива масла и вентилирующего отверстия на крышке, соединяет червячные части на крышках бочек.
Применяется 4 комплекта пресса типа J23-40 J23-25, с ручным управлением.
Мощность : 4KW
Закругляющая машина
Закругляющая машина трехроликового типа, управляется двигателем, регулируемый радиус, имеется специальная направляющая планка.
Мощность : 4 KW.
Фланцевый станок
Машина берет корпус бочки, вставляет формирующую плату, движет вперёд и назад с тем, чтобы отформовать фланец.
Совершенная точность фланцевания, высокая эффективность.
Используется для холоднокатаной стали.
ПЛК контроль, гидравлический привод.
Мощность узла: 11KW.
Гофрировальный станок
Этот станок одновременно гофрирует корпус бочки с двух сторон.
Два валика идут во внешнюю и внутреннюю сторону корпуса бочки, гофрируя его, валик управляется двигателем, ПЛК контроль, гидравлический привод.
Мощность узла: 22KW.
Машина способна делать развальцовку и гофрировку типа W по отдельности и вместе, зависимости от положения валика и колеса. ( Вальцовка W типа может наносится на одну сторону бочки, это легче для транспортировки).
Листогибочная машина
Вальцовочные головки идут внутрь корпуса бочки, поршень загибочного цилиндра идёт вперед, высота вальцовки составляет 12 мм и может регулироваться.
ПЛК контроль, гидравлический привод.
Мощность узла: 18 KW.
Кромкозагибочная машина
Крышка и дно ,бочки устанавливаются на погрузочный стол с помощью автозагрузочного приспособления и заделывают швы.
Гидравлическое управление, легко регулируется, ПЛК.
Мощность узла - 33KW.
Машина для испытаний на герметичность
Тест машина горизонтального типа, давление воздуха 0.03Mpa
Линия мойки
1. Канал разбрызгивания.
2. Транспортировка воды. Длина: 42.25m. Тип: Транспортируемые бочки движутся вперёд и вращают себя. Скорость: 0.5-4m/мин. Двигатель: электромагнитный Материал: цепь нержавеющая сталь 304 или другие; колёсный вал –нержавеющая сталь 2Cr13 ; колесо---чугунная отливка; рельс--- нержавеющая сталь 304.
3. Сушильная камера: Размеры: длина 20M; ширина 1.5M; высота 1.7M. Способ нагревания: Масло нагревается до кипения). Расход масла: 30kg/час ;Рабочая температура: от комнатной температуры до 120 ºC.
4.Сухая транспортировка : Длина: 34м. Тип: тот же, что и линия мойки; Скорость 0.5-4м/мин. Двигатель – электромагнитный. Материал: цепь- углеродистая сталь или другая сталь; колёсный вал- углеродистая сталь; колеса-чугунная отливка; рельс- углеродистая сталь. Система нагрева жидкости: паровой нагрев (температура пара более 100 ºC)
5.Поворачивающая машина: Цель использования: после очистки бочек перемещает их на цепь красящего конвейера, положение меняется от горизонтального к вертикальному.
6. Блок управления (контроль температуры жидкости, скорости конвейера, поступления жидкости в линию мойки).
Оборудование для окраски (внешняя окраска)
Красильная камера. Размер: Длина 3900mm, Ширина 4000mm,Высота 2400mm.
Способ очистки : Сушка и прогон воды.
Материал: Для сушки – плиты из нержавеющей стали, для другого- плиты углеродистой стали
Покраска: Внутренняя – водозащитный красящий материал. Внешняя – кислотно спиртовая краска.
Вертикальные трёхколесные поворотные станки: 2 комплекта.
Конвейер для внешней покраски: 1 комплект; L7000m.
Красящая машина: 3комплекта, сделано в Китае.
Окрасочный пистолет – 14 комплектов, сделано в Китае. Нагреватель краски: 2 комплекта, сделано в США. Тип краски для вертикальной окраски бочек.
Цвета:Крышка бочки, дно и обе стороны корпуса красятся одним цветом. Середина корпуса красится одним цветом.
Покрасочное оборудование (Внутренняя окраска )
Красильная камера. Размер: Длина 3900mm; Ширина 4000mm; Высота 2400mm.
Способ очистки : Сушка и прогон воды.
Материал: Для сушки – плиты из нержавеющей стали, для другого- плиты углеродистой стали
Покраска: Внутренняя – водозащитный красящий материал. Внешняя – кислотно -спиртовая краска.
Вертикальные трёхколесные поворотные станки: 2 комплекта.
Конвейер для внешней покраски: 1 комплект; L7000m.
Красящая машина: 3комплекта, сделано в Китае.
Окрасочный пистолет – 14 комплектов, сделано в Китае. Нагреватель краски: 2 комплекта, сделано в США. Тип краски для вертикальной окраски бочек.
Цвета: Крышка бочки, дно и обе стороны корпуса красятся одним цветом. Середина корпуса красится одним цветом.
Трехканальное осушительное и отверждающее оборудование
1.Сушильная камера: Размер: Длина 30M; Ширина 2.6M; Высота 2.1M.
Метод нагрева-масло нагревается до кипения
Нагревательный узел: 2 комплекта (основная часть сделана в Италии).
Расход масла: 80литров/час (2 комплекта).
Рабочая температура от комнатной температуры до 200 С регулируется. Точность контроля температуры: ±5 ºC . Время поднятия температуры: ≤20min( при комнатной температуре20 ºC). Сохранение тепла. При 200 С в канале, температура поверхности поднимается менее чем на 10ºC (местная часть менее чем на 15ºC).
2. Сушильный конвейер: Цепь: 216A двойная роликовая цепь. Транспортировочный ряд: 3 ряда. Длина цепи: 34m. Скорость транспортировки: 0.4-2.5м/мин.
Сухой распределитель в линию: 1 комплект. Сухой распределитель вне линии: 1 комплект.
Внелинейная транспортировка стальных бочек: 1 комплект (20м). Тип сушки:вертикальный.
3. Блок управления Цель использования – контроль температуры сушильной камеры и скорости транспортировки. Количество: 1 комплект.
Электрический ящик
Все оборудование с ПЛК
Аппарат для точечной сварки
Аппарат для сшивающей сварки
Аппарат для точечной сварки и аппарат для сшивающей сварки служат для соединения закругленных частей бочки.
Мощность машины для точечной сварки 38KWA.
Мощность аппарата для сшивающей сварки - 150KWA.
Гидравлическая система
Система гидравлического давления с гидравлическим клапаном, сделано в Японии.
1. Производственная линия для размотки, выравнивания, измерительной резки
Название
Еденица
Количество
Примечание
Намоточная тележка
Комплект
1
Гидравлический привод
Размоточная машина с двойным коловоротом
Комплект
1
Гидравлический привод
Уравнительная машина с 7 роликами
Комплект
1
Скорость регулировки частоты
Измерительное устройство
Комплект
1
Обслуживающий мотор
Машина для гидравлической резки
Комплект
1
Гидравлический привод, верхний резак
Конвейер
Комплект
1
Стенд для укладки
Комплект
1
Коробка электрорегулятора
Комплект
1
Гидравлическая станция
Комплект
1
Промежуточная сумма
-
-
2.Линия по производству корпусов открытых стальных бочек с открытым верхом
Название
Еденица
Количество
Примечание
Роликовый транспортер
Комплект
1
Холодный и горячий стальной прокат
Закругляющая машина
Комплект
1
Холодный и горячий стальной прокат
Машина для точечной сварки
Комплект
1
Машина для шовной сварки
Комплект
1
Устройство переноса корпуса бочек
Комплект
1
Экструдерная фланцевая машина
Комплект
1
55 галлонов
Гофрировальный станок
Комплект
1
55 галлонов
Кромкогибочная машина
Комплект
1
55 галлонов
Шовная машина
Комплект
1
55 галлонов
200L формы
Комплект
1
Герметичная бочка (для крышки и дна)
200L формы
Комплект
1
Открытая бочка (для крышки)
160 T дыропробивной пресс
Комплект
1
Изготовление дна, крышки
25 T дыропробивной пресс
Комплект
1
Машина для нанесения клея
Комплект
1
Оборудование для проверки герметичности
Комплект
1
Компрессорная сушильная камера
Комплект
1
Промежуточная сумма
-
-
3.Линия по обработке 200L стальных бочек (мойка, сушка, система окрашивания, и т.д.)
Название
Еденица
Количество
Примечание
Мойка, чистка и транспортировка
Комплект
1
-
Сушка и транспортировка
Комплект
1
-
Токарный станок
Комплект
1
-
Передний распределитель
Комплект
1
-
Окрашивание (снаружи )
Комплект
1
По выбору
Вертикальное двухканальное сушильное оборудование (наружное)
Комплект
1
-
Охлаждение
Комплект
1
-
Задний распределитель
Комплект
1
-
Бойлер
Комплект
1
-
Транспортировка: основное производство 7-40 фут.+1-20 негабарит, покрасочное оборудование 3-40 фут.
